एक्स्ट्रुडरको सञ्चालन कौशल (2)

2. को ड्राइभextruder
(१)(एक्सट्रुडर)स्थिर तापमान पछि सुरु गर्नुहोस्। सुरु गर्नु अघि, बोल्ट र हेड थर्मल विस्तार बीचको भिन्नता हटाउन हेड र एक्स्ट्रुडर फ्ल्यान्ज बोल्टलाई फेरि कस्नुहोस्। टाउको बोल्टहरू विकर्ण र समान रूपमा कस्नुहोस्। मेसिनको टाउकोको फ्ल्यान्ज नट कस्दा, यसको वरिपरि उस्तै कडापन हुनु आवश्यक छ, अन्यथा सामग्री बन्द हुनेछ।

(२)(एक्सट्रुडर)सुरु गर्दा, पहिले "सुरु गर्न तयार" बटन थिच्नुहोस्, त्यसपछि "स्टार्ट" बटन जडान गर्नुहोस्, र त्यसपछि बिस्तारै स्क्रू गति बिस्तारै सुरु गर्न स्क्रू गति समायोजन नब घुमाउनुहोस्। त्यसपछि बिस्तारै गति बढाउनुहोस् र एकै समयमा सामग्रीको सानो मात्रा थप्नुहोस्। खुवाउने क्रममा, होस्ट एमिटर र विभिन्न सूचक हेडहरूको संकेत परिवर्तनहरूमा ध्यान दिनुहोस्। स्क्रू टोक़ रातो चिन्ह (सामान्यतया टोक़ तालिकाको 65% ~ 75%) भन्दा बढी हुनु हुँदैन। प्लास्टिक प्रोफाइल निकाल्नु अघि, बोल्ट भाँच्ने वा कच्चा पदार्थको भिजेको फोमिंगको कारणले हुने चोटपटकबाट बच्न कोही पनि डाईको अगाडि उभिनु हुँदैन। प्लाष्टिकलाई डाइबाट बाहिर निकालेपछि, एक्स्ट्रुडेटलाई बिस्तारै चिसो पार्नु पर्छ, यसलाई ट्र्याक्सन यन्त्रमा लैजानुहोस् र डाइ सेटिङ गर्नुहोस्, र यी उपकरणहरू सुरु गर्नुहोस्। त्यसपछि नियन्त्रण उपकरण अनुसार (चित्र 1 हेर्नुहोस्) र extruded उत्पादनहरु को लागी आवश्यकताहरु। सम्पूर्ण एक्स्ट्रुजन अपरेशन सामान्य अवस्थामा पुग्नको लागि प्रत्येक भाग तदनुसार समायोजन गरिनेछ। आवश्यकता अनुसार पर्याप्त सामग्री थपिनेछ। जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरले समान रूपमा र समान गतिमा खुवाउनको लागि मिटरिङ फिडर अपनाउँछ।

(3) जब डाइ डिस्चार्ज एकसमान हुन्छ र प्लाष्टिकाइजेसन राम्रो हुन्छ, सेटिङ आस्तीन तान्न सकिन्छ। प्लाष्टिकीकरण को डिग्री अनुभव द्वारा न्याय गर्नुपर्छ। सामान्यतया, यसलाई बाहिर निकालिएको सामग्रीको उपस्थिति अनुसार न्याय गर्न सकिन्छ, अर्थात्, सतहमा चमक छ, कुनै अशुद्धता छैन, कुनै फोमिंग छैन, कोक र विकृति छ। बाहिर निकालिएको सामग्री हातले एक निश्चित हदसम्म निचोल्नुहोस्, burrs र दरार बिना, र एक निश्चित लोच छ। यस समयमा, यो सामाग्री को plasticization राम्रो छ भनेर संकेत गर्दछ। यदि प्लास्टिलाइजेशन खराब छ भने, आवश्यकताहरू पूरा नभएसम्म स्क्रू गति, ब्यारेल र टाउकोको तापमान उचित रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ।

(4) एक्सट्रुजन उत्पादनको प्रक्रियामा, प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सामान्य छन् कि छैनन् भनेर नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्, र प्रक्रिया रेकर्ड पाना भर्नुहोस्। गुणस्तर निरीक्षण मापदण्डहरू अनुसार प्रोफाइल उत्पादनहरूको गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्, र समयमा समस्याहरू समाधान गर्न उपायहरू लिनुहोस्।

3. पार्किङ(एक्सट्रुडर)
(१) खुवाउन रोक्नुहोस् र एक्स्ट्रुडरमा रहेका सबै प्लास्टिकहरू बाहिर निकाल्नुहोस्। जब पेंच उजागर हुन्छ, ब्यारेल र टाउकोको पावर सप्लाई बन्द गर्नुहोस् र तताउने रोक्नुहोस्।

(२) स्क्रू र सहायक मेसिन रोक्न एक्स्ट्रुडर र सहायक मेसिनको पावर सप्लाई बन्द गर्नुहोस्।

(3) मेसिनको टाउकोको जडान फ्ल्यान्ज खोल्नुहोस् र मेसिनको टाउको छुटाउनुहोस्। छिद्रित प्लेट र मेसिनको टाउकोको सबै भागहरू सफा गर्नुहोस्। सफाईको क्रममा, मेसिनको टाउकोको भित्री सतहमा क्षति हुनबाट रोक्नको लागि, मेसिनको टाउकोमा रहेको अवशिष्ट सामग्रीहरू स्टिल कानून र स्टिल सिटले सफा गर्नुपर्छ, र त्यसपछि मेसिनको टाउकोमा टाँसिएको प्लास्टिकलाई स्यान्डपेपरले भुइँमा फ्याँक्नुपर्छ, पालिस गरिएको, र खिया रोकथामको लागि इन्जिन तेल वा सिलिकन तेलको साथ लेपित।

(4) पेंच र ब्यारेल सफा गर्नुहोस्। टाउको हटाइसकेपछि, होस्ट पुन: सुरु गर्नुहोस्, रोक सामग्री (वा भाँचिएको सामग्री) थप्नुहोस्, र स्क्रू र ब्यारेल सफा गर्नुहोस्। यस समयमा, स्क्रूले कम गति (Sr / मिनेटको बारेमा) पहिरन कम गर्न अपनाउँछ। शटडाउन सामग्रीलाई पाउडरमा मिलाएर पूर्ण रूपमा बाहिर निकालेपछि, ब्यारेलमा कुनै अवशिष्ट सामग्री नभएसम्म फिडिङ पोर्ट र एग्जस्ट पोर्टबाट बारम्बार अवशिष्ट कणहरू र पाउडरहरू उडाउन सकिन्छ, स्क्रू गति शून्यमा घटाउनुहोस्, रोक्नुहोस्। एक्स्ट्रुडर, र मुख्य पावर सप्लाई र चिसो पानीको मुख्य भल्भ बन्द गर्नुहोस्।

(५) एक्स्ट्रुडरको बाहिर निकाल्दा ध्यान दिनुपर्ने सुरक्षा वस्तुहरू समावेश छन्: बिजुली, थर्मल र मेकानिकल रोटेशन, भारी भागहरू लोड गर्ने र अनलोड गर्ने, इत्यादि। एक्स्ट्रुजन लोकोमोटिभ कोठामा भारी भागहरू भेला गर्न र छुट्याउनका लागि लिफ्टिङ उपकरणहरू सुसज्जित हुनुपर्छ। सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित गर्न मिसिन टाउको र पेंच।