धेरै जसो एक्सट्रुसनमा, जेल वा पग्लिएको कण गुणस्तरको गुनासो हो। मा ककेबल निकासी पेंच बैरल, यो एक डाईलेक्ट्रिक मा एक कमजोर बिन्दु हो जुन तीस वर्ष को लागी भित्ता वा नलिका मा बस्नेछ। परिणाममा त्यो भिन्नताले सम्पूर्ण विशिष्टतालाई ड्राइभ गर्छ।
तार र केबलले असामान्य रूपमा फराकिलो कम्पाउन्डहरू कभर गर्दछ — सफा पोलिथिलीनबाट हार्डवेयरमा सजिलो हुने हलोजन-रहित फॉर्म्युलेसनहरू जसले यसलाई खान्छन्। एउटै प्रक्रिया कोटि, एउटै लाइन लेआउट, स्क्रू र ब्यारेलमा बेग्लै फरक मागहरू। यो गाइड कम्पाउन्ड द्वारा कम्पाउन्ड हुन्छ, किनकि त्यो चर हो जसले वास्तवमा तपाइँको विनिर्देशन निर्धारण गर्दछ।
1. किन केबल एक्स्ट्रुजन स्क्रू ब्यारेललाई फरक रूपमा न्याय गरिन्छ
तीनवटा कुराले केबलको कामलाई सामान्य एक्स्ट्रुजनबाट अलग गर्छ, र तीनवटै कुराले थ्रुपुटको सट्टा पिघ्ने गुणस्तरमा बार बढाउँछ।
दोष विद्युतीय छ।इन्सुलेशनमा इम्बेड गरिएको दूषित वा पग्लिएको कण डाइलेक्ट्रिकमा स्थानीय विच्छेदन हो। यो कुनै ग्राहकले नोटिस गर्ने र माफ गर्ने कुरा होइन - यो त्यस्तो चीज हो जुन परीक्षणमा देखा पर्दछ, वा खराब, सेवामा।
पर्खाल एक विशिष्टता हो, एक सौन्दर्य होइन।इन्सुलेशन मोटाई डिजाइन गरिएको छ। दौडको साथमा भिन्नता भनेको केबल कतै डिजाइन भन्दा पातलो छ, र मोटाई भिन्नताले सिधै पिघलने वितरण स्थिरतामा ट्रेस गर्दछ।
लाइन छिटो र लामो चल्छ।केबल लाइनहरू विस्तारित अवधिको लागि गतिमा चल्छन्, त्यसैले अस्थिरता यौगिकहरू र पहिरनहरू लामो निर्बाध रनहरूमा जम्मा हुन्छन्।
2. पाँच केबल यौगिकहरू, पाँच फरक विशिष्टताहरू
यहाँ सामान्य केबल सामग्रीहरूले धातुको विरुद्धमा कसरी व्यवहार गर्छन्, कोमल देखि सबैभन्दा दण्डित गर्न।
PE र XLPE इन्सुलेशन
नाइट्राइड सामान्यतया ठीक छसफा, न भरिएको पोलिथीन हार्डवेयरको लागि एक्सट्रुसन जत्तिकै दयालु हुन्छ — न त विशेष रूपमा घर्षण गर्ने वा संक्षारक। यहाँ माग लगाउने प्रतिरोध होइनसरसफाइ र एकरूपता पिघल, किनभने इन्सुलेशन-ग्रेड पीई ठ्याक्कै त्यसमा न्याय गरिन्छ।
क्रसलिङ्क गर्न मिल्ने ग्रेडहरूका लागि, तापक्रम नियन्त्रण विशेष तरिकामा महत्त्वपूर्ण हुन्छ: कम्पाउन्डमा क्रसलिङ्किङ प्याकेज हुन्छ जुन ब्यारेलमा सक्रिय हुनु हुँदैन। अत्याधिक कतरनी गर्मी मात्र एक ऊर्जा लागत होइन, यो एक खरानी जोखिम हो।
द्वारा आक्रमणहरू- धेरै थोरै। पिघल गुणस्तर र नियन्त्रित कतरनीको लागि निर्दिष्ट गर्नुहोस्, लगाउनको लागि होइन।
पीवीसी इन्सुलेशन र म्यान
क्षरण नेतृत्व bimetallicPVC तार र सामान्य-उद्देश्य म्यान बनाउने कामको घोडा हो, र यसले यसको परिचित समस्या ल्याउँछ: यो थर्मल रूपमा घट्दा यो रिलीज हुन्छ।हाइड्रोजन क्लोराइड, जसले काम गर्ने सतहहरूलाई कोर्रोड गर्छ। केबल PVC पनि प्लाष्टिकाइज गरिएको छ र सामान्यतया भरिएको छ, माथि एक घर्षण घटक थप्दै।
मिश्र धातु छनोट जंग प्रतिरोध संग नेतृत्व गर्नुपर्छ। EJS ब्यारेल मिश्रहरूमा जुन तर्फ इंगित गर्दछEJS02 वा EJS03, स्क्रूमा Ni60 वा Colmonoy 56 hardfacing संग।
द्वारा आक्रमणहरू- मुख्य रूपमा जंग, फिलरबाट दोस्रो रूपमा घर्षण।
LSZH / हलोजन-मुक्त ज्वाला retardant
कार्बाइड-ग्रेड बाईमेटलिकयो कम्पाउन्ड हो जसले मानिसहरूलाई छक्क पार्छ। हलोजन-मुक्त यौगिकहरूले आगो प्रदर्शन मार्फत प्राप्त गर्दछखनिज ज्वाला retardant फिलर को धेरै उच्च लोड- सामान्य भरिएको कम्पाउन्ड भन्दा धेरै माथि लोडहरू। ती खनिज कणहरू कडा छन्, र तिनीहरूमध्ये धेरै छन्।
०.४–०.७ मिमीको नाइट्राइड केस पीई अनुभवबाट अपरेशनले अपेक्षा गरेको समयको एक अंशमा लगाउन सकिन्छ। यो कर्तव्य टंगस्टन-कार्बाइड-असर मिश्र धातु चाहन्छ:Colmonoy 83पेंच मा,EJS04बोर मा।
द्वारा आक्रमणहरू- गम्भीर घर्षण। सबैभन्दा पहिरन-गहन सामान्य केबल कम्पाउन्ड।
अर्धचालक तहहरू
Bimetallic + फैलावकन्डक्टर र इन्सुलेशन स्क्रिनहरू भरिएका छन्प्रवाहकीय कार्बन कालो, जुन घर्षण हो, र तहको सम्पूर्ण उद्देश्य एक चिकनी, विद्युतीय एकसमान इन्टरफेस प्रस्तुत गर्नु हो। त्यसोभए यो कर्तव्यले एकैचोटि दुई चीजहरूको लागि सोध्छ: पहिरन प्रतिरोध, र फैलावट गुणस्तर पर्याप्त राम्रो छ कि तह विद्युतीय रूपमा संगत छ।
त्यो संयोजन जहाँ कमिश्रण तत्वकडा मिश्र धातुको साथमा यसको लागत कमाउँछ - एग्लोमेरेटहरू तोड्नको लागि फैलाउने मिश्रण, किनकि यहाँ एग्लोमेरेट एक विद्युतीय दोष हो।
द्वारा आक्रमणहरू- कार्बन ब्ल्याकबाट घर्षण, साथै कडा फैलावट आवश्यकता।
रबर केबल ज्याकेट र इन्सुलेशन
पूर्ण रूपमा फरक मेसिनरबर-ज्याकेट गरिएको केबल प्लास्टिक केबल एक्स्ट्रुजनको भिन्नता होइन - यो विभिन्न हार्डवेयरमा फरक प्रक्रिया हो। रबर पग्लिदैन; यसलाई निको हुन नदिई न्यानो बनाउँछ, कातर्छ र मिक्स गर्छ। केबल ज्याकेट रबर सामान्यतया चल्छपिन ब्यारेल चिसो फीड extruders, प्रायः लामो L/D भएको सानो बोर हुन्छ त्यसैले मिक्सिङ जोनहरूमा काम गर्ने ठाउँ हुन्छ।
Bimetallic मानक हो जहाँ ज्याकेट कम्पाउन्डले क्लोरिनेटेड पोलिमर वा भारी फिलर लोडिङहरू बोक्छ। EJS ले पिन स्क्रू ब्यारेलहरू Ø60–500 मिमी र तातो/चिसो फिड रबर ब्यारेलहरू Ø60–650 मिमी — पूर्ण रूपमा ढाकिएको बनाउँछ।रबर पेंच बैरल गाइड.
द्वारा आक्रमणहरू- यौगिक मा निर्भर गर्दछ; सबैभन्दा ठूलो कुरा यो हो कि यसलाई रबर हार्डवेयर चाहिन्छ, प्लास्टिक हार्डवेयर होइन।
3. केबल कम्पाउन्ड चयन तालिका
| कम्पाउन्ड | मुख्य आक्रमण | सतह उपचार | मिश्र धातु सिफारिस गर्नुभयो |
|---|---|---|---|
| पीई इन्सुलेशन (भरिएको छैन) | न्यूनतम | नाइट्राइड | — |
| XLPE | न्यूनतम, जलन जोखिम | नाइट्राइड | — |
| पीवीसी इन्सुलेशन / म्यान | जंग + फिलर | बाइमेटलिक | EJS02 / EJS03 · Ni60 or Colmonoy 56 |
| LSZH हलोजन-मुक्त | भारी घर्षण | बाइमेटलिक | EJS04 · Colmonoy 83 |
| अर्धचालक | घर्षण + फैलावट | Bimetallic + मिश्रण | EJS04 · Colmonoy 83 |
| रबर ज्याकेट | कम्पाउन्ड अनुसार फरक हुन्छ | नाइट्राइड वा बाईमेटलिक | ब्यारेल हार्डवेयर पिन गर्नुहोस् |
4. हार्डवेयरमा केबल दोषहरू पढ्नुहोस्
प्रत्येक केबल समस्या पेंच समस्या होइन, तर धेरै छन्, र तिनीहरू प्रारम्भिक पहिचान गर्न लायक छन् किनभने एक केबल लाइन कल्पना बाहिर चलिरहेको रील द्वारा महँगो छ।
| जे देख्नुहुन्छ | सम्भावित हार्डवेयर कारण | कसरी जाँच गर्ने |
|---|---|---|
| पर्खाल मोटाई रन संग भिन्न हुन्छ | अस्थिर पिघल वितरण; क्लियरेन्स खोलियो | स्क्रू OD र ब्यारेल बोर बनाम मूल मापन गर्नुहोस् |
| इन्सुलेशनमा जेल वा पग्ल्नुहोस् | अपर्याप्त पिघलने वा मिश्रण | मिश्रण खण्ड र स्क्रू ज्यामिति समीक्षा गर्नुहोस् |
| धब्बा वा रङ्गीन रेखाहरू | मृत स्थानहरूमा गिरावट | प्रवाह मार्ग र टिप स्ट्रिमलाइनिङ निरीक्षण गर्नुहोस् |
| आउटपुट समान स्क्रू गतिमा झर्दै | पहिरन - उडानहरूमा फिसल्दै पिघल्नुहोस् | आधार रेखा विरुद्ध आयामी जाँच |
| बढ्दो पिघल तापमान, समान सेटिङहरू | क्लियरेन्स खोलियो, अतिरिक्त कतरनी | आयामी जाँच |
| असमान सेमीकॉन तह प्रतिरोधकता | कार्बन ब्ल्याकको खराब फैलावट | Dispersive मिश्रण खण्ड समीक्षा गर्नुहोस् |
LSZH लाइनहरूमा हेर्न लायकको ढाँचा:PVC वा PE बाट हलोजन-रहित यौगिकहरूमा स्विच गर्ने अपरेसनहरूले प्रायः तिनीहरूको मर्मत योजनामा उही प्रतिस्थापन अन्तराल राख्छन्। कम्पाउन्ड परिवर्तन भयो; यससँगै पहिरनको दर परिवर्तन भयो। यदि सतहको उपचार पनि परिवर्तन भएन भने, सेटले अपेक्षा गरेको तालिका भन्दा धेरै चाँडै यसको उपयोगी जीवनको अन्त्यमा पुग्नेछ।
5. रेखा गति, स्थिरता पिघल्नुहोस् र किन पहिरन यहाँ पहिले देखिन्छ
केबल इन्सुलेशन गतिमा चलिरहेको कन्डक्टरमा लागू हुन्छ। यसको मतलब एक्स्ट्रुडरले सामग्री मात्र वितरण गर्दैन, यो डेलिभर गर्दैछएक स्थिर दरमा रेखा गति संग समक्रमण— र कुनै पनि उतार-चढ़ाव भित्ताको माइक्रोनमा मापन गरिएको उत्पादनमा एक आयामी भिन्नता हुन्छ।
यही कारणले गर्दा क्लियरेन्स पहिरन केबल गुणस्तरमा धेरै प्रक्रियाहरूले ध्यान दिनु भन्दा पहिले देखिन्छ। स्क्रू-देखि-ब्यारेल ग्याप खुल्ने बित्तिकै, पग्लने उडानहरू अगाडि पठाइनुको सट्टा पछाडितिर चिप्लिन्छ। आउटपुट बहन्छ, डाइ प्रेसर कम स्थिर हुन्छ, र पर्खाल मोटाई पछ्याउँछ। कसैले स्क्रूलाई "थियो" भन्नु भन्दा धेरै अघि, लाइनले केबल उत्पादन गरिरहेको छ जसलाई विशिष्टतामा रहन कडा सहिष्णुता व्यवस्थापन चाहिन्छ।
व्यावहारिक प्रतिक्रिया भनेको नयाँबाट मापन गरिएको आधाररेखा होल्ड गर्नु र यसको विरुद्ध आवधिक रूपमा जाँच गर्नु हो, जसमा सेट गरिएको छतपाईंको स्क्रू ब्यारेल सकिएको संकेत गर्दछ। केबल लाइनमा पेब्याक जीवनको अंश मात्र होइन - गुणस्तर बहावको हार्डवेयर व्याख्या कहिले हुन्छ भन्ने कुरा थाहा पाउनु हो।
6. तार र केबल एक्स्ट्रुजन स्क्रू ब्यारेल निर्दिष्ट गर्दै
EJS ले निर्माण, अटोमोटिभ, पावर केबल र सञ्चार तार उद्योगहरूको लागि तार र केबल एक्स्ट्रुजन स्क्रू ब्यारेलहरू उत्पादन गर्दछ। एकल स्क्रू ब्यारेलहरूबाट चल्छ12 मिमी देखि 500 मिमी व्यासकाम गर्ने लम्बाइको साथ10,000 मिमी, नाइट्राइड वा बाइमेटेलिक निर्माणमा, Maddock, Pineapple र Saxton मिक्सिङ तत्वहरू उपलब्ध छन् र फिड हाउसिङ, फिड लाइनर र वाटर ज्याकेट घरभित्र उत्पादन गरिन्छ।
केबल स्क्रू ब्यारेल सोधपुछमा के भन्नु पर्छ
- नाम र फिलर लोडिंग द्वारा कम्पाउन्ड- "LSZH" र "PVC म्यान" ले विभिन्न मिश्रहरूमा नेतृत्व गर्दछ; फिलर प्रतिशतले यसलाई अझ परिष्कृत गर्दछ
- कुन तह- कन्डक्टर स्क्रिन, इन्सुलेशन, इन्सुलेशन स्क्रिन, ओछ्यान, म्यान
- मेसिन बनाउन, मोडेल र स्क्रू व्यास, साथै L/D थाहा भएमा
- रेखा गति र आउटपुट लक्ष्य
- कुनै पनि वर्तमान दोष- भित्ता भिन्नता, जेल, स्पेक, प्रतिरोधी समस्याहरू
- रेखाचित्रयदि उपलब्ध छ; अन्यथा फोटोहरू प्लस व्यास, लम्बाइ र फ्ल्यान्ज विवरणहरू
प्रतिस्थापन कार्यमा कुनै रेखाचित्र सामान्य छैन - हाम्रा इन्जिनियरहरूले मेसिन ब्रान्डको पर्वाह नगरी साइटमा अवस्थित स्क्रू ब्यारेल मापन गर्न सक्छन्। भागहरू Ra 0.4 µm सतहको नरमपन र 0.015 मिमी सीधापनमा बनाइएका छन्, र सामग्री प्रमाणपत्र र निरीक्षण रिपोर्टको साथ जहाज। जानकारी स्पष्ट भएपछि प्रस्तावहरू सामान्यतया एक कार्य दिन भित्र जारी हुन्छ।
हामीले सोधेका प्रश्नहरू
तार र केबल निकासीको लागि कुन पेंच ब्यारेल प्रयोग गरिन्छ?
तार र केबल इन्सुलेशन र म्यान सामान्यतया एकल स्क्रू ब्यारेलमा बाहिर निकालिन्छ, बल्क आउटपुटको सट्टा कन्डक्टर र लाइन गतिको आकारमा। विशिष्टता कम्पाउन्ड द्वारा संचालित छ: PVC, PE, XLPE, हलोजन-रहित LSZH र अर्धचालक तहहरू प्रत्येक फरक व्यवहार गर्छन्। EJS ले 12 mm देखि 500 mm सम्मको व्यासमा निर्माण, अटोमोटिभ, पावर र कम्युनिकेसन केबलका लागि तार र केबल एक्स्ट्रुजन स्क्रू ब्यारेल उत्पादन गर्छ।
किन LSZH यौगिकहरूले स्क्रू ब्यारेलहरू यति छिटो लगाउँछन्?
हलोजन-रहित ज्वाला retardant यौगिकहरूले खनिज ज्वाला retardant फिलरहरूको धेरै उच्च लोडिंग मार्फत तिनीहरूको आगो प्रदर्शन प्राप्त गर्दछ। ती खनिज कणहरू घर्षणकारी हुन्छन्, र लोडिंग सामान्य भरिएको कम्पाउन्डमा भन्दा धेरै बढी हुन्छ, त्यसैले तिनीहरू उडान भूमिलाई पीस्छन् र लगातार बोर गर्छन्। ०.४ देखि ०.७ मिलिमिटरको नाइट्राइड केस अपेक्षाकृत चाँडै लगाउन सकिन्छ, त्यसैले कार्बाइड बेरिङ मिश्र धातुको साथ द्विधातु निर्माण LSZH ड्यूटीको लागि सामान्य विशिष्टता हो।
केबल एक्स्ट्रुजन स्क्रू ब्यारेल नाइट्राइड वा बाईमेटलिक हुनुपर्छ?
यो कम्पाउन्ड मा निर्भर गर्दछ। सफा नगरिएको पोलिथीन इन्सुलेशन नाइट्राइड स्क्रू ब्यारेलमा राम्रोसँग चल्छ। PVC संक्षारक छ किनभने यसले हाइड्रोजन क्लोराइड रिलीज गर्छ, LSZH खनिज फिलर लोडिङबाट अत्यधिक घर्षण हो, र अर्धचालक यौगिकहरू प्रवाहकीय कार्बन ब्ल्याकले लोड हुन्छन्। ती तीनले सामान्यतया बाईमेटलिक निर्माणको लागि कल गर्दछ, जुनसुकै मेकानिजमको लागि छनौट गरिएको मिश्र धातुको साथ।
केबल एक्स्ट्रुसनमा किन एकरूपता पग्लिन्छ?
किनभने केबलमा दोष कस्मेटिक होइन। इन्सुलेशनमा इम्बेड गरिएको एक पग्लिएको कण, जेल वा दूषित पदार्थले डाइइलेक्ट्रिकमा स्थानीय कमजोर बिन्दु सिर्जना गर्दछ, र भित्ता मोटाई भिन्नताको मतलब इन्सुलेशन कतै रनमा डिजाइन भन्दा पातलो हुन्छ। दुबै बिजुली र सुरक्षा मुद्दाहरू हुन् सट्टा उपस्थिति मुद्दाहरू, त्यसैले मिक्सिङ गुणस्तर र लगातार आउटपुट धेरै अन्य बाहिर निकाल्ने प्रक्रियाहरू भन्दा बढी कडा रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ।
केबल इन्सुलेशनमा भित्ता मोटाई भिन्नता के कारण हुन्छ?
अस्थिर पिघल वितरण एक साधारण हार्डवेयर कारण हो। स्क्रू र ब्यारेल बीचको क्लियरेन्स पहिरन मार्फत खुल्दा, पिघल उडानहरूमा पछाडि सर्छ, आउटपुटमा उतारचढाव हुन्छ र दबाव बढ्छ, र त्यो भिन्नता सिधै लाइन गतिमा इन्सुलेशन पर्खाल मोटाईमा स्थानान्तरण हुन्छ। मूल आयामहरू विरुद्ध स्क्रू बाहिरी व्यास र ब्यारेल बोर मापन गर्दा पहिरन स्रोत हो कि छैन भनेर पुष्टि गर्नेछ।
के अर्धचालक केबल यौगिकहरूलाई विशेष स्क्रू ब्यारेल चाहिन्छ?
उनीहरूलाई पहिरन र सरसफाइमा विशेष ध्यान दिन आवश्यक छ। अर्धचालक तहहरू प्रवाहकीय कार्बन ब्ल्याकले धेरै लोड हुन्छन्, जुन घर्षण हो, त्यसैले द्विधातु निर्माण सामान्य छ। फैलावटको गुणस्तर पनि महत्त्वपूर्ण छ किनभने तह विद्युतीय रूपमा एकरूप हुनुपर्छ, र कुनै पनि अपमानित वा दूषित सामग्री लेयरमा दोष हुन्छ जसको सम्पूर्ण उद्देश्य एक सहज विद्युतीय इन्टरफेस हो।
EJS ले कुन साइजको केबल एक्स्ट्रुजन स्क्रू ब्यारेल बनाउँछ?
EJS ले 12 mm देखि 500 mm व्यास सम्मको 10,000 mm सम्मको कार्य लम्बाइ, निर्माण, अटोमोटिभ, पावर र कम्युनिकेसन केबलको लागि तार र केबल एक्स्ट्रुजन कभर गर्ने एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडर ब्यारेलहरू उत्पादन गर्दछ। Maddock, Pineapple र Saxton डिजाइनहरू लगायतका तत्वहरू मिलाएर स्क्रूमा निर्माण गर्न सकिन्छ, र भागहरू रेखाचित्र वा मेसिनको ब्रान्ड र मोडेल कोडमा बनाइन्छ।
