A bimetallic पेंच बैरलएक अलग पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु लेयर धातुक रूपमा इस्पात आधारमा बाँधिएको हुन्छ - कोटिंग होइन, प्लेटिङ होइन। स्क्रूहरूले 1.0-1.5 मिमीमा PTA-वेल्डेड हार्डफेसिङ पाउँछन्। ब्यारेलहरू 2.0-3.0 मिमीमा केन्द्रापसारक रूपमा कास्ट लाइनिङ पाउँछन्। अपग्रेडले घर्षण वा संक्षारक यौगिकहरूमा यसको लागत कमाउँछ, र सफा भरिएको रालमा पैसा बर्बाद गर्दछ।
एउटा स्क्रू हाम्रो कारखानामा फर्कन्छ र उडान ल्यान्डहरू बन्द हुन्छ। ग्राहकले 30% गिलास भरिएको नायलन चलाउँछ। पेंच नाइट्राइड गरिएको छ। चौध महिना चल्यो ।
द्विधातु निर्माणमा उही ज्यामिति, एउटै कम्पाउन्डमा, वर्षौं पछि निरीक्षणको लागि फिर्ता आउँछ र अझै पनि सहनशीलता मापन गर्दछ।
त्यो ग्याप भनेको बाईमेटलिक स्क्रू ब्यारेलले किनेको हो। तर अन्तर मात्र अवस्थित छ किनभने यौगिक घर्षण हो। दुबै स्क्रूहरू मार्फत सफा PE चलाउनुहोस् र तपाईंले जीवनको अन्त्यमा तिनीहरूलाई छुट्टाउन संघर्ष गर्नुहुनेछ — र तपाईंले अपग्रेडमा पैसा बर्बाद गर्नुहुने थियो।
यो गाइडले बाइमेटेलिक निर्माण भनेको के हो, यो वास्तवमा कसरी बनाइन्छ (दुई फरक प्रक्रियाहरू, जसमा धेरैजसो लेखहरू गलत हुन्छन्), कुन मिश्र धातुको ग्रेड महत्त्वपूर्ण हुन्छ, र — अपग्रेड गर्दा तपाईंको बजेटको बर्बादी हुँदा अरू कसैले लेख्दैनन् भन्ने कुरा बताउँछ।
द्रुत जवाफ
- बाइमेटलिकयसको अर्थ स्टिलको आधारमा धातुजन्य रूपमा बाँडिएको पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु तह हो — कोटिंग होइन, प्लेटिङ होइन।
- पेंच र ब्यारेल फरक बनाइन्छ।स्क्रूले PTA-वेल्डेड हार्डफेसिङ (१.०–१.५ मिमी) प्राप्त गर्छ। ब्यारेलहरू केन्द्रापसारक रूपमा कास्ट लाइनिङ (२.०–३.० मिमी) हुन्छन्।
- तपाईंको कम्पाउन्ड घर्षण वा संक्षारक हुँदा यसलाई किन्नुहोस्:गिलास फाइबर, खनिज फिलर, ज्वाला retardant, कठोर PVC, पुनर्नवीनीकरण फीड।
- सफा नगरिएको रालको लागि यसलाई छोड्नुहोस्।नाइट्राइडले प्राकृतिक PP, PE, PS र ABS लाई लागतको एक अंशमा ह्यान्डल गर्छ।
- ग्रेड शब्द भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ।ग्रेड नाम, तह मोटाई, र कठोरताको लागि सोध्नुहोस्।
1. बिमेटेलिक स्क्रू ब्यारेल के हो?
एक बाईमेटलिक स्क्रू ब्यारेलले दुईवटा धातुहरूलाई जोड्छ जसले दुई फरक काम गर्दछ। आधार इस्पातले संरचनात्मक शक्ति, थकान प्रतिरोध, र आयामी स्थिरता प्रदान गर्दछ। काम गर्ने सतहहरूमा बाँडिएको छुट्टै मिश्र धातु तहले पोलिमरको मागअनुसार पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
"Bi" को अर्थ दुई हो। दुई धातु हुन्फ्यूज गरिएको, मिश्रित छैन। धातुहरूको मिश्रण एक मिश्र धातु हो; बाइमेटेलिक भागले यसको दुई सामग्रीलाई फरक तहहरूमा राख्छ र तिनीहरूको बीचमा धातुकर्म बन्धन हुन्छ।
त्यो भिन्नता व्यावसायिक रूपमा महत्त्वपूर्ण छ। क्रोम-प्लेटेड ब्यारेल बाइमेटेलिक हुँदैन - प्लेटिङ सतहमा बस्छ र फ्लेक हुन सक्छ। नाइट्राइड ब्यारेल बाइमेटेलिक होइन - नाइट्राइडिंगले नाइट्रोजन फैलाउँछमानयाँ सामग्री थप्नुको सट्टा अवस्थित स्टील। एbimetallic पेंच बैरलवास्तविक मिश्र थप्छ, धेरै मिलिमिटर बाक्लो, जुन कम्पोनेन्टको अंश बन्छ।
आधार स्टील्स
| आधार स्टील | मानक | जहाँ यो प्रयोग गरिन्छ |
|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | एशिया भरी वर्कहोर्स नाइट्राइडिंग स्टील |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | नाइट्राइड 38CrMoAlA भन्दा गहिरो र कडा |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | उच्च शक्ति, राम्रो थकान प्रतिरोध |
| 42CrMo | AISI 4140 | कडा, व्यापक रूपमा उपलब्ध |
| SKD61 / SS316 | — | उच्च-तापमान र जंग-महत्वपूर्ण कर्तव्य |
2. दुई फरक प्रक्रियाहरू: स्क्रू बनाम ब्यारेल
यहाँ छ जहाँ यस विषयमा धेरै लेखहरू गलत हुन्छन्। तिनीहरूले द्विधातु स्क्रू ब्यारेलहरू वर्णन गर्छन् मानौं एक प्रक्रियाले दुवै भागहरू बनाउँछ। दुई पूर्णतया फरक प्रक्रियाहरू संलग्न छन्, र कुन हो भनेर थाहा पाउँदा तपाईंलाई बताउँछ कि आपूर्तिकर्ताले वास्तवमा भित्र-भित्र उत्पादन गर्छ।
स्क्रू: पीटीए वेल्डिङ (हार्डफेसिङ)
PTA को लागि खडा छप्लाज्मा हस्तान्तरण चाप। प्लाज्मा टर्चले मिश्र धातुको पाउडर पगाल्छ र यसलाई वेल्ड बिडको रूपमा स्क्रू फ्लाइट ल्यान्डहरूमा जम्मा गर्छ। जम्मा गरिएको मिश्र धातु बेस स्टिलसँग मेटलर्जिक रूपमा फ्यूज हुन्छ - यो वेल्ड हो, स्प्रे होइन।
वेल्डिंग पछि, पेंच खरादमा फिर्ता जान्छ। ओभरसाइज हार्डफेसिङलाई अन्तिम उडान ज्यामिति र सहिष्णुतामा मिसाइन्छ। के बाँकी छ क1.0 देखि 1.5 मिमीपहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातुको तह ठ्याक्कै जहाँ स्क्रूले ब्यारेल पर्खाललाई छुन्छ। फ्लाइट ल्यान्डहरू त्यहाँ छन् जहाँ एक पेंच बाहिर निस्कन्छ, त्यसैले तिनीहरूलाई हार्डफेस गर्नु सम्पूर्ण बिन्दु हो।
ब्यारेल: केन्द्रापसारक कास्टिङ
ब्यारेल बोरले यसको मिश्र धातु प्राप्त गर्दछतेर्सो केन्द्रापसारक कास्टिङ। पग्लिएको मिश्र धातु कताई ब्यारेल शरीरमा खन्याइन्छ; केन्द्रापसारक बलले यसलाई भित्री पर्खालमा फ्याँक्छ, जहाँ यो बाक्लो, अस्तरको रूपमा बलियो हुन्छ। नियन्त्रित वातावरण अन्तर्गत कास्ट गर्दा पोरोसिटी बाहिर र बन्ड ध्वनि राख्छ।
नतिजा ए2.0 देखि 3.0 मिमीपूर्ण बोर लम्बाइ तल मिश्र धातु अस्तर। पेंच भन्दा बाक्लो किन? ज्यामिति र अर्थशास्त्र। बोर भनेको स्क्रूको सम्पूर्ण लम्बाइमा चल्ने सतह हो, र एक ब्यारेललाई स्क्रू भन्दा बदल्नको लागि धेरै खर्च हुन्छ।
| कम्पोनेन्ट | प्रक्रिया | मिश्र धातु तह | यसले के सुरक्षा गर्छ |
|---|---|---|---|
| पेंच | पीटीए वेल्डिङ (हार्डफेसिङ) | 1.0 - 1.5 मिमी | उडान भूमिहरू - स्लाइडिङ सम्पर्क सतह |
| ब्यारेल | केन्द्रापसारक कास्टिङ | 2.0 - 3.0 मिमी | पूर्ण बोर - स्क्रू विरुद्ध चल्ने सतह |
आपूर्तिकर्ताहरूको लागि व्यावहारिक परीक्षा।तिनीहरूले पेंचमा मिश्र धातु कसरी लागू गर्छन् र ब्यारेलमा कसरी लागू गर्छन् भनेर वर्णन गर्न सोध्नुहोस्। एक वास्तविक निर्माताले बिना हिचकिचाहट दुई फरक प्रक्रियाहरूको नाम दिन्छ। एक व्यापारिक कम्पनीले तपाईंलाई "कोटिंग" को बारेमा एउटा अस्पष्ट जवाफ दिन्छ।
3. Bimetallic vs Nitrided: वास्तवमा के परिवर्तन हुन्छ
नाइट्राइडिङले नाइट्रोजनलाई स्टीलको सतहमा फैलाउँछ, कडा केस बनाउँछ। कुनै नयाँ सामग्री थपिएको छैन। मुद्दा चल्छ०.४ देखि ०.७ मिमीगहिरो, र सतह 38CrMoAlA मा लगभग HV 850-950 पुग्छ।
त्यो मामला साँच्चै गाह्रो छ। यसको कमजोरी यो पातलो छ, र यो रासायनिक सीमित छ।
| सम्पत्ति | नाइट्राइड | बाइमेटलिक |
|---|---|---|
| तह प्रकार | फैलिएको केस (सामाग्री थपिएको छैन) | थपिएको मिश्र धातु, धातुकर्म बन्धन |
| स्क्रू तह गहिराई | ०.४ - ०.७ मिमी | 1.0 - 1.5 मिमी |
| ब्यारेल तह गहिराई | ०.४ - ०.७ मिमी | 2.0 - 3.0 मिमी |
| सतह कठोरता | HV 850 - 950 | HRC 50 - 62 (ग्रेड आश्रित) |
| घर्षण प्रतिरोध | मध्यम | उच्च देखि उत्कृष्ट |
| जंग प्रतिरोध | सीमित | राम्रो देखि उत्कृष्ट (ग्रेड निर्भर) |
| सापेक्ष लागत | १.०× | उच्च - मिश्र धातु र प्रक्रिया दुवै लागत थप्छन् |
| उत्तम कर्तव्य | सफा, भरिएको राल | भरिएको, संक्षारक, वा पुन: प्रयोग गरिएको फिड |
एकपटक घर्षण फिलरले नाइट्राइड केसमा काट्यो, नरम कोर स्टिल तल बस्छ र छिटो क्षय हुन्छ। यसैले काँचले भरिएको यौगिकहरूमा नाइट्राइड भागहरू सुन्दर रूपमा घट्दैनन् - तिनीहरू समात्छन्, त्यसपछि चाँडै असफल हुन्छन्।
बाइमेटेलिक तहमा मिलिमिटर गहिराइ दिनको लागि हुन्छ। यो बिस्तारै कम हुन्छ, र पहिरनको दर लगभग रैखिक रहन्छ। त्यो गहिराई हो जहाँ पहिरन प्रतिरोधी रहन्छ - र यो कारण हो कि घर्षण यौगिकहरूमा सेवा जीवन दुई निर्माणहरू बीचको तीव्र रूपमा अलग हुन्छ।
4. मिश्र धातु ग्रेडहरू - नम्बरको लागि सोध्नुहोस्
अधिकांश आपूर्तिकर्ताहरूले आफ्नो मिश्र धातुलाई "निकेल-आधारित" वा "टंगस्टन कार्बाइड" को रूपमा वर्णन गर्छन्। यसले तपाईंलाई लगभग केहि पनि बताउँदैन। Ni60 र Colmonoy 83 दुवै निकल-आधारित छन्, र तिनीहरूले धेरै फरक प्रदर्शन गर्दछ।
स्क्रू हार्डफेसिङ मिश्र (पीटीए-वेल्डेड)
| मिश्र धातु | रचना | एन्टि-वेयर | विरोधी जंग | कठोरता |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56-62 |
| Colmonoy 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53-58 |
| Colmonoy 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50-55 |
ब्यारेल कास्टिङ मिश्र (केन्द्री कास्ट)
| मिश्र धातु | रचना | एन्टि-वेयर | विरोधी जंग | कठोरता | अधिकतम तापमान |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58-62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50-58 | ≤ ४५० डिग्री सेल्सियस |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55-60 | ≤ ४५० डिग्री सेल्सियस |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55-60 | ≤ 600°C |
विवरण जसले मानिसहरूलाई माथि उठाउँछ
Colmonoy 83 हेर्नुहोस्। यसको कठोरता पढ्छHRC 50-55 — तल्लोHRC 56–62 मा Ni60 भन्दा। तैपनि Colmonoy 83 शीर्ष एन्टि-वेयर रेटिङ बोक्छ।
कठोरता र घर्षण प्रतिरोध एउटै गुण होइन। उच्च सतह कठोरता इन्डेन्टेशन प्रतिरोध गर्दछ; घर्षण फिलरको बिरूद्ध लुगा प्रतिरोध मिश्र धातुमा एम्बेडेड कार्बाइड कणहरूबाट आउँछ। Colmonoy 83 ले टंगस्टन कार्बाइड (यसको संरचनामा "Wc") बोक्छ। ती इम्बेडेड कार्बाइड कणहरूले रिसाइक्लेटमा गिलास फाइबर, खनिज, र ग्रिटको बिरूद्ध काम गर्छन्, र तिनीहरूको वरपरको म्याट्रिक्स परिणामलाई हानि नगरी नरम हुन सक्छ।
त्यसोभए जब एक आपूर्तिकर्ताले तपाईलाई एक्लै कठोरता उद्धृत गर्दछ, तिनीहरू गलत नम्बर उद्धृत गर्दैछन्। रचनाको लागि सोध्नुहोस्।
कम्पाउन्डमा ग्रेड मिलाउँदै
| तपाईंको कम्पाउन्ड | स्क्रू मिश्र | बैरल मिश्र धातु | किन |
|---|---|---|---|
| ग्लास-फाइबर नायलॉन, खनिज भरिएको | Colmonoy 83 | EJS01 वा EJS04 | टंगस्टन कार्बाइडले घर्षण ह्यान्डल गर्दछ |
| कठोर पीवीसी | Ni60 वा Colmonoy 56 | EJS02 वा EJS03 | HCl क्षरण नेतृत्व, घर्षण होइन |
| रिसाइकल / पोस्ट-उपभोक्ता फीड | Colmonoy 83 | EJS01 वा EJS04 | ग्रिट र धातु जरिवाना स्यान्डपेपर जस्तै काम गर्दछ |
| ज्वाला-प्रतिरोधी यौगिकहरू | Colmonoy 56 | EJS02 वा EJS03 | रासायनिक आक्रामक प्याकेजहरू |
| उच्च-तापमान ईन्जिनियरिङ् पोलिमर | Colmonoy 83 | EJS04 | EJS04 ले लगभग 600 डिग्री सेल्सियस सम्म सहन सक्छ |
| सफा PP, PE, PS, ABS | नाइट्राइड पर्याप्त छ | कुनै घर्षण छैन, कुनै जंग छैन - पैसा बचत गर्नुहोस् | |
5. जब यो आफ्नै लागि भुक्तान गर्दछ
पाँच सर्तहरूले अपग्रेडलाई औचित्य दिन्छ। ती मध्ये कुनै एक सामान्यतया पर्याप्त छ।
- घर्षण फिलरहरू।ग्लास फाइबर, क्याल्सियम कार्बोनेट, तालक, खनिज सुदृढीकरण। यसले नाइट्राइड केस काट्छ जस्तै स्यान्डपेपरले सफ्टवुड काट्छ।
- संक्षारक रसायन।कठोर PVC ले HCl रिलीज गर्दछ किनकि यो घट्छ। धेरै ज्वाला-प्रतिरोधी प्याकेजहरू रासायनिक रूपमा आक्रामक हुन्छन्। फ्लोरोपोलिमरहरूले इस्पातलाई सीधा आक्रमण गर्छन्।
- रिसाइकल र पोस्ट-उपभोक्ता फीड।Regrind ले ग्रिट, धातु जरिवाना, र अप्रत्याशित प्रदूषण - धेरै घर्षण सामग्री धेरै प्रोसेसर चलाउँछ।
- उच्च थ्रुपुट जहाँ डाउनटाइम दुख्छ।यदि पेंच परिवर्तनले उत्पादनको तीन दिन खर्च गर्छ भने, अर्थशास्त्र कम परिवर्तन आवश्यक पर्ने भाग तर्फ सर्छ।
- पहिरन इतिहास भन्छ नाइट्राइड गलत कल थियो।एक नाइट्राइड भाग जुन तपाईको कम्पाउन्डमा छिट्टै बाहिर निस्कन्छ तपाईलाई केहि बताइरहेको छ। प्रतिस्थापन निर्दिष्टीकरण ठीक गर्न सस्तो क्षण हो।
कुल-लागत-स्वामित्व मामला सीधा छ। Bimetallic लागत अधिक अग्रिम। घर्षण कर्तव्यमा, विस्तारित स्क्रू ब्यारेल लाइफले प्रति दौड घण्टा लागतलाई नाइट्राइड भन्दा तल घटाउँछ, सामान्यतया पहिलो प्रतिस्थापन चक्र भित्र। सही गणितहरू तपाईंको राल, फिलर लोडिङ, थ्रुपुट, र डाउनटाइमको एक घण्टा तपाईंको लाइनको लागतमा निर्भर गर्दछ — त्यसैले कुनै पनि आपूर्तिकर्ता जसले तपाइँको कम्पाउन्डको बारेमा न सोधी विश्वव्यापी जीवन गुणक उद्धृत गर्दछ।
6. जब तपाइँ Bimetallic किन्नु हुँदैन
कुनै प्रतियोगीले यो खण्ड लेख्दैन। यसलाई जसरी पनि पढ्नुहोस् - यसले तपाईंको पैसा बचत गर्न सक्छ।
सफा, भरिएको रेजिनलाई bimetallic आवश्यक पर्दैन।यदि तपाइँ प्राकृतिक PP, PE, PS, वा ABS बिना घर्षण फिलर र कुनै संक्षारक additive बिना चलाउनुहुन्छ भने, 38CrMoAlA मा एक नाइट्राइड स्क्रू र ब्यारेलले तपाईंलाई राम्रोसँग सेवा गर्नेछ र धेरै कम लागतमा। द्विधातु संरक्षण निष्क्रिय छ। तपाईंले कहिल्यै नदेखिने शत्रुको विरुद्धमा कवचको लागि तिर्नु भयो।
कम-थ्रुपुट वा रुकावट रेखाहरू।यदि मेसिन हप्तामा केही घण्टा चल्छ भने, निर्माणको पर्वाह नगरी लुगा बिस्तारै जम्मा हुन्छ। पेब्याक अवधि बिन्दु विगत फैलिएको छ जहाँ यसले अर्थ राख्छ।
जब वास्तविक समस्या अर्कै हुन्छ ।समयभन्दा पहिले पहिरन कहिलेकाहीं मिसाइलाइन गरिएको स्क्रू, झुकेको शाफ्ट, फिडस्टकमा हुने प्रदूषण वा डिजाइनको तापक्रमभन्दा धेरै माथि चल्ने प्रक्रियाबाट आउँछ। बाइमेटेलिक निर्माणले ती मध्ये कुनै पनि ठीक गर्दैन - अन्तर्निहित गल्ती जारी रहँदा यो अझ बिस्तारै बाहिर जान्छ। तपाईंले अपग्रेड गर्नु अघि निदान गर्नुहोस्।
इमानदार आपूर्तिकर्ताहरूले तपाईंलाई यो बताउनेछन्। एक निर्मातालाई सोध्नुहोस् कि तपाइँको कम्पाउन्ड bimetallic लाई औचित्य दिन्छ, र ध्यान दिनुहोस् कि तपाइँ वास्तवमा जवाफ दिनु अघि के चलाउनु हुन्छ भनेर सोध्नुहोस्।
7. कसरी प्रमाणित गर्ने कि तपाइँ वास्तवमा Bimetallic प्राप्त गर्नुभयो
धेरै इनभ्वाइसहरूमा "bimetallic" शब्द देखिन्छ। मिश्र धातु सधैं भाग मा देखा पर्दैन। चार चेकले तपाईंलाई सुरक्षा दिन्छ।
प्रमाणीकरण चेकलिस्ट
- उद्धरणमा लिखित रूपमा मिश्र धातु ग्रेडको लागि सोध्नुहोस्।"निकेल-आधारित मिश्र धातु" होइन - ग्रेड नाम। Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83, वा प्रकाशित रचनाको साथ निर्माताको आफ्नै पदनाम।
- लिखित रूपमा तह मोटाईको लागि सोध्नुहोस्।स्क्रू हार्डफेसिङ 1.0-1.5 मिमी हुनुपर्छ। ब्यारेल अस्तर 2.0-3.0 मिमी हुनुपर्छ। ब्यारेलमा ०.५ एमएम उद्धृत गर्ने आपूर्तिकर्ताले तपाईंलाई अरू केही बेच्दै छ।
- आधार स्टीलको लागि सामग्री प्रमाणपत्र अनुरोध गर्नुहोस्।प्रत्येक ब्याचले रसायन र मेकानिकल गुणहरू देखाउने मिल परीक्षण प्रमाणपत्र बोक्नुपर्छ। तातो नम्बर क्रस-जाँच गर्नुहोस्।
- पहिलो अर्डरमा, नमूना टुक्रा विश्लेषण गर्नुहोस्।मेटलर्जिकल प्रयोगशालाले कुपनलाई सेक्शन गर्न र तह मोटाई, मिश्र धातु रसायन, र बन्ड गुणस्तर पुष्टि गर्न सक्छ। स्क्रूको कन्टेनरको बिरूद्ध लागत मामूली छ।
बाइमेटेलिक इन-हाउस निर्माण गर्ने निर्माताले घर्षण बिना चारवटै जवाफ दिन्छ। EJS ले प्रत्येक स्क्रू ब्यारेलको साथ निरीक्षण रिपोर्ट र सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान गर्दछ, र उत्पादनको क्रममा प्रत्येक भागमा ट्रेस गर्न मिल्ने पहिचान नम्बर स्ट्याम्प गर्दछ। यी मध्ये कुनै पनि बिन्दुमा हिचकिचाहट ध्यान लायक छ।
8. उद्धरण कसरी निर्दिष्ट गर्ने
स्क्रू ब्यारेलहरू 100% अनुकूलन भागहरू नजिक छन्। कुनै सूची मूल्य अवस्थित छैन - एक निर्माताले तपाईंको विशिष्टताबाट उद्धरण निर्माण गर्दछ, त्यसैले तपाईंको सोधपुछको गुणस्तरले जवाफको गुणस्तर सेट गर्दछ।
यी छ वस्तुहरू र गम्भीर कारखाना उद्धरणहरू एक कार्य दिन भित्र पठाउनुहोस्:
- मेसिन बनाउन र मोडेल।भागहरू प्रति रेखाचित्र वा प्रति मेसिन ब्रान्ड र कोड बनाइन्छ।
- स्क्रू व्यास, L/D अनुपात, र समग्र लम्बाइ।
- तपाईको कम्पाउन्ड, इमानदारीपूर्वक भनिएको छ।"PP" र "PP with 25% talc plus 15% regrind" फरक मिश्रित जवाफहरूसँग फरक पहिरन समस्याहरू हुन्। यो एक रेखाले धातु विज्ञान सिफारिसलाई तपाईले पठाउनु भएको कुनै पनि चीज भन्दा बढि ड्राइभ गर्दछ।
- प्रक्रिया तापमान दायरा।विभिन्न सीमाहरूमा ब्यारेल मिश्रहरू क्याप गर्दछ — EJS01 लगभग 400°C मा, EJS04 लगभग 600°C मा।
- यदि तपाईंसँग छ भने रेखाचित्र।रेखाचित्र बिना, उत्पादन फोटोहरू र प्रमुख आयामहरू पठाउनुहोस् — व्यास, लम्बाइ, फ्ल्यान्ज विवरणहरू।
- नयाँ निर्माण वा प्रतिस्थापन?प्रतिस्थापनको लागि, लुगा मापन र लुगा लगाइएको भागको फोटोहरूले कारखानालाई पुनर्निर्माणले नयाँ उत्पादनलाई हराउँछ कि भनेर निर्णय गर्न दिन्छ।
EJS ले आफ्नो Zhoushan कारखानामा 1992 देखि स्क्रू र ब्यारेलहरू निर्माण गर्दै आएको छ, र घरभित्रै बाईमेटालिक कन्स्ट्रक्सन निर्माण गर्दछ — स्क्रूका लागि PTA वेल्डिङ, ब्यारेलका लागि सेन्ट्रीफ्यूगल कास्टिङ — एकल स्क्रू (Ø12–500 mm), समानान्तर जुम्ल्याहा, कोनिकल ट्विन, इन्जेक्सन, र rubberries। शुद्ध प्लास्टिकमा एक वर्षको वारेन्टीको साथ, चित्र पुष्टि भएको २० देखि ७० दिनसम्म उत्पादन चल्छ।
9. बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
बाइमेटेलिक स्क्रू ब्यारेल के बनाइएको हो?
बिमेटेलिक स्क्रू ब्यारेलले काम गर्ने सतहहरूमा बाँडिएको छुट्टै पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु तहको साथ स्टिलको आधार जोड्छ। साधारण आधार स्टिलहरूमा 38CrMoAlA, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, र 42CrMo समावेश छन्। स्क्रूमा मिश्र धातुको तह सामान्यतया Ni60, Colmonoy 56, वा Colmonoy 83 हो, PTA वेल्डिङद्वारा 1.0 देखि 1.5 मिमी मोटाईमा लागू गरिन्छ। ब्यारेल भित्रको मिश्र धातुको तह निकल वा फलाममा आधारित कास्टिङ मिश्र धातु हो, जुन २.० देखि ३.० मिमीमा केन्द्रापसारक कास्टिङद्वारा लागू गरिन्छ। दुई सामग्रीहरू तिनीहरूको बीचमा धातुकर्म बन्धनको साथ फरक तहहरूमा रहन्छन्।
बाइमेटेलिक स्क्रू ब्यारेल नाइट्राइड भन्दा कति लामो हुन्छ?
घर्षण यौगिकहरूमा फरक पर्न पर्याप्त लामो, र सफा व्यक्तिहरूमा फरक पर्दैन। गिलासले भरिएको, खनिजले भरिएको, वा पुन: प्रयोग गरिएको फिडमा, सेवा जीवनमा भिन्नता पर्याप्त हुन्छ, किनभने नाइट्राइड केस ०.४ देखि ०.७ मिमी गहिरो हुन्छ जबकि बाइमेटालिकले पेंचमा १.० देखि १.५ मिमी र ब्यारेलमा २.० देखि ३.० मिमी दिन्छ, कडा र अधिक रासायनिक सामग्रीमा। सफा भरिएको रालमा, दुबै निर्माणहरू वर्षौंसम्म चल्न सक्छन् र अपग्रेडले थोरै कमाउँछ। कुनै पनि सप्लायरले तपाईले के प्रशोधन गर्नुहुन्छ भनेर न सोधी निश्चित गुणक उद्धृत गर्दै हुनुहुन्छ।
के बिमेटेलिक स्क्रू ब्यारेल क्रोम प्लेटेड जस्तै हो?
होइन। क्रोम प्लेटिङले सतहमा पातलो तह जम्मा गर्छ, जुन थर्मल साइक्लिङ र मेकानिकल लोड अन्तर्गत फ्लेक हुन सक्छ। बिमेटेलिक निर्माणले वेल्डिङ वा कास्टिङ मार्फत धेरै मिलिमिटर मिश्र धातुलाई बेस स्टिलमा फ्यूज गर्छ, त्यसैले तह कम्पोनेन्टको अंश बन्छ र छिल्न सक्दैन। क्रोम प्लेटिङले रिलीज र हल्का क्षरण सुरक्षा जस्ता विशेष उद्देश्यहरू प्रदान गर्दछ, तर यो घर्षण यौगिकहरूका लागि पहिरन समाधान होइन।
के बिमेटेलिक स्क्रू सकिएपछि मर्मत गर्न सकिन्छ?
हो, धेरै अवस्थामा। एक पहिरिएको bimetallic पेंच ताजा PTA हार्डफेसिङ संग पुन: वेल्डेड र मूल ज्यामिति मा पुन: मेसिन गर्न सकिन्छ। बिग्रिएको ब्यारेल बोरलाई पुन: बोर गर्न सकिन्छ र केन्द्रापसारक कास्टिङद्वारा पुन: लाइन गर्न सकिन्छ। नवीकरणले मौलिक शाफ्ट, किवे, जर्नल, र आवास राख्छ, जसले OEM भाग बन्द हुँदा वा नेतृत्व समय लामो हुँदा प्रायः यसलाई आर्थिक मार्ग बनाउँछ। नविकरण वा प्रतिस्थापन मूल्याङ्कन प्राप्त गर्न फोटोहरू र पहिरन मापनहरू पठाउनुहोस्।
के मलाई पेंच, ब्यारेल, वा दुबैको लागि द्विधातु चाहिन्छ?
दुबै, प्रायजसो अवस्थामा, किनभने तिनीहरू एक जोडीको रूपमा लगाउँछन्। उडान भूमि र बोर बीच क्लियरेन्स एक प्रणाली गुण हो। पुरानो ठूला आकारको बोर भित्रको नयाँ बाइमेटेलिक स्क्रू अझै पनि विस्तारित क्लियरेन्समा चल्छ, त्यसैले आउटपुट कम रहन्छ र नयाँ स्क्रू अनियमित सतहको बिरूद्ध लगिन्छ। यदि तपाइँ एक अपग्रेड गर्दै हुनुहुन्छ भने, अर्को मापन गर्नुहोस्। केवल आधा पहिरन जोडी प्रतिस्थापन गर्नाले समस्यालाई नयाँ भागमा स्थानान्तरण गर्दछ।
के एक bimetallic पेंच ब्यारेल PVC को लागी काम गर्दछ?
हो, तर मिश्र धातुको ग्रेड लेबल भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ। कठोर PVC एक घर्षण समस्या हुनु अघि जंग समस्या हो, किनकि पोलिमरले हाइड्रोजन क्लोराइड रिलिज गर्दछ किनकि यो घट्छ। यसको मतलब तपाईलाई जंगको नेतृत्व गर्ने मिश्र धातु चाहिन्छ: पेंचमा Ni60 वा Colmonoy 56, र ब्यारेलमा EJS02 वा EJS03। कोलमोनोय 83 जस्तो टंगस्टन-कार्बाइड ग्रेड घर्षणको लागि बनाइएको हो र कम्पाउन्डले भारी फिलर पनि बोक्दैन भने PVC को लागि सही जवाफ होइन।
बाईमेटलिक ब्यारेलको तापक्रम सीमा कति हुन्छ?
यो कास्टिङ मिश्र धातुमा निर्भर गर्दछ, र यो लगभग 400 देखि 600 डिग्री सेल्सियस सम्म हुन्छ। EJS01 लगभग 400 मा मूल्याङ्कन गरिएको छ। EJS02 र EJS03 लगभग 450 सम्म पुग्छ। EJS04, टंगस्टन कार्बाइड ग्रेड, लगभग 600 सम्म सहन सक्छ। यदि तपाईंको प्रक्रिया तातो चल्छ भने, तापमान सीमा एक गेटिङ स्पेसिफिकेशन हुन्छ, त्यसैले आफ्नो निर्मातालाई डिजाइन मानको सट्टा वास्तविक क्षेत्र तापमान बताउनुहोस्।
के EJS ले मेरो मेसिनको लागि बिमेटेलिक स्क्रू ब्यारेल आपूर्ति गर्न सक्छ?
हो। EJS ले एकल स्क्रू, समानान्तर जुम्ल्याहा, कोनिकल ट्विन, इन्जेक्सन मोल्डिङ, र रबर ज्यामितिका लागि स्क्रूमा PTA-वेल्डेड हार्डफेसिङ र ब्यारेलहरूमा केन्द्रापसारक रूपमा कास्ट लाइनिङसहित बिमेटेलिक स्क्रू र ब्यारेलहरू इन-हाउस निर्माण गर्छ। कुनै पनि रेखाचित्र अवस्थित नभएको बेला मेसिन मोडेल र कोडबाट भागहरू प्रति रेखाचित्र वा रिभर्स इन्जिनियर बनाइन्छ। स्पेसिफिकेशन स्पष्ट भएपछि उद्धरण एक कार्य दिन भित्र पछ्याउँछ।



