सीधा जवाफ
प्रत्येक एक्स्ट्रुडर स्क्रू ब्यारेल दुई भौतिक निर्णयहरू हुन्, एक होइन। एआधार स्टीलमेकानिकल भार बोक्छ — सामान्यतया 38CrMoAlA, 42CrMo वा स्टेनलेस ग्रेड। एसतह उपचारपोलिमर जीवित रहन्छ — या त नाइट्राइड केस ०.४ देखि ०.७ मिमी गहिरो, वा बाइमेटालिक मिश्रको तह धेरै गुणा बाक्लो हुन्छ। आधार स्टील गलत र भाग फ्लेक्स प्राप्त गर्नुहोस्। सतह गलत हुनुहोस् र यो चाँडै बाहिर लगाउँछ।
धेरैजसो आपूर्तिकर्ताहरूलाई सोध्नुहोस् कि तिनीहरूको स्क्रू के बनेको छ र तपाईंले दुई मध्ये एउटा जवाफ पाउनुहुनेछ। या त कुनै सन्दर्भ बिनाको नाङ्गो ग्रेड पदनाम, वा वाक्यांश "उच्च-गुणस्तरको पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील," जसको कुनै अर्थ छैन।
न त एक क्रेता निर्णय गर्न मद्दत गर्छ। यस गाइडले ग्रेडहरू दिन्छ, तिनीहरूलाई चीन बाहिर के भनिन्छ, प्रत्येक सतहको उपचारले धातुमा वास्तवमा के गर्छ, र कसरी मिलाउने।पेंच बैरल सामग्रीतपाईले चलाउनुहुने पोलिमरमा।
1. आधार स्टील्स र तिनीहरूको अन्तर्राष्ट्रिय समकक्ष
आधार स्टीलले संरचनात्मक काम गर्छ। यसले ड्राइभबाट टर्सन, साइड लोड अन्तर्गत झुकाउने, र तापमानमा आयामी बहावको प्रतिरोध गर्दछ। सही रूपमा बनाइएको भागमा यसले कहिल्यै पग्लनलाई सम्पर्क गर्दैन - उपचार गरिएको सतहले यसलाई ह्यान्डल गर्छ।
चिनियाँ ग्रेड पदनामहरूले एशिया बाहिरका खरीददारहरूलाई भ्रमित पार्छन्, र धेरैजसो आपूर्तिकर्ताहरूले तिनीहरूलाई अनुवाद गर्दैनन्। यहाँ म्यापिङ छ।
| चिनियाँ ग्रेड | DIN / EN | AISI / US | जहाँ प्रयोग गरिन्छ |
|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | Nitralloy परिवार | उद्योग मानक। एल्युमिनियम सामग्रीले असाधारण नाइट्राइड केस दिन्छ |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | Nitralloy परिवार | नाइट्राइड 38CrMoAlA भन्दा गहिरो र कडा |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | राम्रो थकान प्रतिरोध संग उच्च शक्ति |
| 42CrMo | 1.7225 | AISI 4140 | कठिन सामान्य उद्देश्य मिश्र धातु इस्पात; सामान्य बैरल शरीर |
| ४० करोड | 1.7035 | AISI 5140 | ब्यारेल हाउसिंग, कम शुल्क घटक |
| SKD61 | 1.2344 | AISI H13 | तातो काम कर्तव्य, उच्च प्रक्रिया तापमान |
| Cr12MoV / D2 | 1.2379 | AISI D2 | उच्च पहिरन उपकरण स्टील आवेदन |
| SS304 / SS316 | १.४३०१ / १.४४०१ | AISI 304 / 316 | जंग-महत्वपूर्ण सेवा |
किन 38CrMoAlA हावी हुन्छ।यसको एल्युमिनियम सामग्री नाइट्राइडिङको समयमा अत्यन्तै कडा एल्युमिनियम नाइट्राइडहरू बनाउँछ। त्यो एकल सम्पत्तिले यसलाई उद्योगमा पूर्वनिर्धारित बनाउँछ - यसले उचित मूल्यमा, लगभग अरू कुनै पनि भन्दा राम्रो केस लिन्छ।
प्रत्येक कामको लागि एउटा मात्र स्टिलको नाम दिने आपूर्तिकर्ताले या त तपाईंको लागि सरलीकरण गर्दैछ वा सीमित स्टकमा काम गरिरहेको छ। सोध्नुहोस् कि तिनीहरू कुन ग्रेडको लागि प्रस्ताव गर्छन्तिम्रोकर्तव्य र किन।
2. सतह उपचार: प्रत्येकले वास्तवमा के गर्छ
यो हो जहाँ मार्केटिङ भाषाले सबैभन्दा बढी हानि गर्छ। धेरै प्रक्रियाहरू "कोटिंग" अन्तर्गत समूहबद्ध हुन्छन् र तिनीहरू तुलनायोग्य छैनन्।
नाइट्राइडिङ
नाइट्रोजन तापक्रममा स्टीलको सतहमा फैलिन्छ, कडा केस बनाउँछ0.4 देखि 0.7 मिमी गहिरो। कुनै नयाँ सामग्री थपिएको छैन - अवस्थित स्टील रूपान्तरण गरिएको छ। विरूपण कम रहन्छ किनभने प्रक्रिया रूपान्तरण तापक्रम भन्दा तल चल्छ, जुन भागमा धेरै मिटर लामो हुन्छ।
नाइट्राइडिङले सफा नगरिएको राल राम्रोसँग ह्यान्डल गर्छ र कम खर्च हुन्छ। यसको सीमा गहिराई हो। एक पटक घर्षण फिलरले केस काट्यो, नरम कोर स्टिल तल बस्छ र चाँडै क्षय हुन्छ।
Bimetallic: दुई प्रक्रियाहरू, एक होइन
धेरै जसो लेखहरूले द्विधातु निर्माणको वर्णन गर्दछ जस्तै कि एकल प्रक्रियाले दुबै भागहरू बनाउँछ। दुई पूर्णतया फरक प्रक्रियाहरू संलग्न छन्, र कुन हो भनेर थाहा पाउँदा तपाईंलाई बताउँछ कि आपूर्तिकर्ताले वास्तवमै भित्र-भित्र उत्पादन गर्छ।
स्क्रूले पीटीए वेल्डिङ पाउँछन्।प्लाज्मा हस्तान्तरण गरिएको चापले मिश्र धातुको पाउडरलाई फ्लाइट ल्यान्डहरूमा वेल्ड बिडको रूपमा पग्लन्छ जुन आधार स्टीलसँग धातुकर्मको रूपमा फ्युज गर्दछ। ओभरसाइज डिपोजिटलाई अन्तिम उडान ज्यामितिमा फिर्ता मेसिन गरिन्छ, छोडेर1.0 देखि 1.5 मिमीमिश्र धातुको ठ्याक्कै जहाँ स्क्रूले बोरलाई छुन्छ।
ब्यारेलहरू केन्द्रापसारक कास्टिङ पाउँछन्।पग्लिएको मिश्र धातु कताई ब्यारेल शरीरमा खन्याइन्छ; केन्द्रापसारक बलले यसलाई भित्री पर्खालमा फ्याँक्छ जहाँ यो बाक्लो अस्तरको रूपमा बलियो हुन्छ,2.0 देखि 3.0 मिमीपूरा बोर तल बाक्लो। अस्तर स्क्रू हार्डफेसिङ भन्दा बाक्लो हुन्छ किनभने एक ब्यारेल बदल्न धेरै खर्च हुन्छ।
क्रोम प्लेटिङ
हार्ड क्रोमले पातलो तह जम्मा गर्दछ जसले रिलीज गर्न मद्दत गर्दछ र हल्का क्षरणको प्रतिरोध गर्दछ। यो विशेष काम को लागी उपयोगी छ। यो घर्षण यौगिकहरूको लागि पहिरन समाधान होइन, किनभने तह पातलो छ र थर्मल साइकल र मेकानिकल लोड अन्तर्गत फ्लेक हुन सक्छ।
प्रक्रियाहरू तपाईंले विज्ञापन देख्नुहुनेछ - र तिनीहरू के हुन्
उद्धरणहरू तुलना गर्ने क्रेताहरू धेरै अन्य कोटिंग नामहरूमा चल्छन्। यहाँ तिनीहरू सही रूपमा वर्णन गरिएको छ, त्यसैले तपाईंले प्राप्त गर्ने प्रस्तावहरूको न्याय गर्न सक्नुहुन्छ।
| प्रक्रिया | यो के हो | व्यावहारिक नोट |
|---|---|---|
| HVOF / थर्मल स्प्रे (WC-Co) | उच्च गतिमा पाउडर स्प्रे गरिएको, यान्त्रिक रूपमा बाँडिएको | वेल्ड ओभरले भन्दा पातलो र फरक बन्धन।EJS द्वारा प्रस्ताव गरिएको छैन। |
| प्लाज्मा स्प्रे | पाउडर प्लाज्मा जेटमा पग्लियो र स्प्रे गरियो | स्प्रे गरिएको तहहरू वेल्डहरू होइनन्।EJS द्वारा प्रस्ताव गरिएको छैन। |
| लेजर क्लेडिंग | लेजर पिघलिएको मिश्र धातु निक्षेप, फ्यूजन बन्धन | कहिलेकाहीँ गलत रूपमा ब्यारेल बोर प्रक्रियाको रूपमा वर्णन गरिएको छ।EJS द्वारा प्रस्ताव गरिएको छैन। |
| सिरेमिक लाइनर | बोर भित्र सिरेमिक आस्तीन वा कोटिंग | विशेषज्ञ आला।EJS द्वारा प्रस्ताव गरिएको छैन। |
| DLC / PVD | धेरै पातलो वाष्प जम्मा गरिएको फिल्म | माइक्रोन स्केल; घर्षणको लागि प्रयोग गरिन्छ, बल्क पहिरन होइन।EJS द्वारा प्रस्ताव गरिएको छैन। |
एउटा विशिष्ट त्रुटिको लागि हेर्नुहोस्।केही आपूर्तिकर्ताहरूले ब्यारेल बोरहरूलाई "लेजर क्लेड" वा "प्लाज्मा स्प्रे गरिएको" भनेर वर्णन गर्छन्। Bimetallic ब्यारेल अस्तर केन्द्रापसारक कास्टिंग द्वारा उत्पादन गरिन्छ। यदि उद्धरणले ब्यारेल प्रक्रियालाई गलत तरिकाले वर्णन गर्दछ भने, तपाइँलाई अर्डर गर्नु अघि भिडियो कलमा तपाइँलाई उनीहरूको कार्यशालामा हिंड्न सोध्नुहोस्।
3. "बाइमेटालिक" भित्र मिश्र धातु ग्रेडहरू
शब्द "bimetallic" एक मिश्र धातु तह अवस्थित पुष्टि गर्दछ। दग्रेडयो तपाइँको कम्पाउन्ड जीवित छ कि भनेर निर्धारण गर्दछ। धेरैजसो आपूर्तिकर्ताहरूले "निकेल-आधारित" भन्छन् र रोक्छन्, जसले खरिदकर्तालाई केही पनि बताउँदैन - Ni60 र Colmonoy 83 दुवै निकलमा आधारित छन् र धेरै फरक व्यवहार गर्छन्।
स्क्रू हार्डफेसिङ मिश्र (PTA-वेल्डेड, 1.0–1.5 मिमी)
| मिश्र धातु | रचना | एन्टि-वेयर | विरोधी जंग | कठोरता |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56-62 |
| Colmonoy 56 | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53-58 |
| Colmonoy 83 | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50-55 |
ब्यारेल कास्टिङ मिश्र (केन्द्री कास्ट, 2.0–3.0 मिमी)
| मिश्र धातु | रचना | एन्टि-वेयर | विरोधी जंग | कठोरता | अधिकतम तापमान |
|---|---|---|---|---|---|
| EJS01 | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58-62 | ≤ 400°C |
| EJS02 | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50-58 | ≤ ४५० डिग्री सेल्सियस |
| EJS03 | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55-60 | ≤ ४५० डिग्री सेल्सियस |
| EJS04 | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55-60 | ≤ 600°C |
एउटा प्रकाशित सीमा जान्न लायक छ किनभने कुनै पनि अन्य आपूर्तिकर्ताले यसलाई बताउँदैन:Ni60 लाई 10 प्रतिशत भन्दा कम ग्लास फाइबर सामग्रीको लागि मूल्याङ्कन गरिएको छ।त्यो भन्दा माथि मिश्र धातु यसको अभिप्रेत कर्तव्य बाहिर छ। ईन्जिनियरिङ्-प्लास्टिक स्क्र्यापबाट पुन: प्रयोग गर्दा प्राय: मूल कम्पाउन्डबाट गिलास फाइबर बोक्छ, र खरीददारहरूले यसलाई महसुस नगरी त्यो सीमा नाघ्छन्।
4. कठोरता लुगा प्रतिरोध छैन
यो एकल गलतफहमीले अन्य कुनै पनि भन्दा बढी गलत खरिदहरू ड्राइभ गर्दछ।
माथिको तालिकाहरू हेर्नुहोस्। Colmonoy 83 पढ्नुभयोHRC 50-55, HRC 56–62 मा Ni60 भन्दा कम। तैपनि Colmonoy 83 ले एन्टि-वेयर रेटिङ उच्च राख्छ।
कारण संरचनात्मक छ। कठोरताले इन्डेन्टेसनको प्रतिरोध मापन गर्दछ। घर्षण कणहरूको प्रतिरोधबाट आउँछकडा कार्बाइड कणहरू कडा म्याट्रिक्समा सम्मिलित- कार्बाइडहरूले ग्राइन्डिङ गर्दा म्याट्रिक्सले तिनीहरूलाई ठाउँमा राख्छ। Colmonoy 83 मा टंगस्टन कार्बाइड हुन्छ, त्यसैले यसले ग्लास फाइबर र मिनरल फिलरको बिरूद्ध कडा मिश्र धातुहरू भन्दा बढी काम गर्छ।
जंग प्रतिरोध तेस्रो गुण हो, अन्य दुई बाट स्वतन्त्र। EJS01 सूचीमा सबैभन्दा कडा ब्यारेल मिश्र धातु हो र सबैभन्दा कम जंग मूल्याङ्कन गर्दछ, जसले यसलाई प्रभावशाली कठोरता संख्याको बावजुद कठोर PVC को लागि खराब विकल्प बनाउँछ।
एक्लै कठोरता नम्बर द्वारा किन्न नगर्नुहोस्।तीन गुणहरू महत्त्वपूर्ण छन् र तिनीहरू एक अर्काको विरुद्धमा व्यापार गर्छन्: कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, र जंग प्रतिरोध। कुनै पनि आपूर्तिकर्तालाई उनीहरूले प्रस्ताव गरेको ग्रेडको लागि तीनवटै बताउन सोध्नुहोस्। केवल HRC सूचीबद्ध गर्ने कोटेशनले तपाईंलाई तीन मध्ये सबैभन्दा कम उपयोगी बताउँछ।
5. पोलिमर द्वारा स्क्रू ब्यारेल सामग्री चयन
स्क्रू ब्यारेल सामग्रीलाई बहुलकले धातुमा गर्ने कामसँग मिलाउनुहोस्, सामान्य गुणस्तरको तहमा होइन।
| पोलिमर | आक्रमण संयन्त्र | आधार स्टील | सतह |
|---|---|---|---|
| सफा PE, PP, PS, ABS | न त | 38CrMoAlA | नाइट्राइड |
| कठोर पीवीसी | जंग (HCl रिलीज) | 38CrMoAlA | Bimetallic, क्षरण नेतृत्व (Ni60 / Colmonoy 56 स्क्रू, EJS02 / EJS03 ब्यारेल) |
| गिलास भरिएको नायलॉन, पीसी | घर्षण | 38CrMoAlA / 34CrAlNi7 | Bimetallic, कार्बाइड ग्रेड (Colmonoy 83 स्क्रू, EJS01 / EJS04 ब्यारेल) |
| खनिज वा CaCO₃ भरिएको | घर्षण | 38CrMoAlA | Bimetallic, कार्बाइड ग्रेड |
| पुनर्नवीनीकरण / पोस्ट-उपभोक्ता | दुबै एकैचोटि | 38CrMoAlA | Bimetallic, कार्बाइड ग्रेड |
| ज्वाला-प्रतिरोधी यौगिकहरू | जंग | 38CrMoAlA | Bimetallic, जंग नेतृत्व |
| PET (सुक्खा, भरिएको) | हल्का | 38CrMoAlA | नाइट्राइड वा बाईमेटलिक आउटपुटमा निर्भर गर्दछ |
| उच्च-तापमान ईन्जिनियरिङ् पोलिमर | थर्मल | SKD61 | Bimetallic, EJS04 600°C मा मूल्याङ्कन गरियो |
| जंग-महत्वपूर्ण सेवा | रासायनिक | SS304 / SS316 | प्रति आवेदन |
दुई अंक खरीददारहरू मिस। पहिले,फिलर सामग्री बहुलक नाम भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ- 30 प्रतिशत ट्याल्क भएको भरिएको PP र PP फरक पहिरन समस्याहरू हुन्। दोस्रो,पुन: गणना गर्नुहोस्।सफा स्ट्रिममा 15 प्रतिशत पुनर्नवीनीकरण सामग्री थप्दा सम्पूर्ण कार्यलाई फरक सामग्री वर्गमा सार्न सक्छ।
6. पुन: कन्डिसन: जब सामग्री पुनर्स्थापित गर्न सकिन्छ
पहिरिएको पहिरन सतहहरूले सधैं नयाँ भागको अर्थ गर्दैन। दुवै बाईमेटलिक प्रक्रियाहरू अवस्थित कम्पोनेन्टमा दोहोर्याउन सकिन्छ।
पुरानो स्क्रूलाई ताजा पीटीए हार्डफेसिङको साथ पुन: वेल्ड गर्न सकिन्छ र मूल उडान ज्यामितिमा फिर्ता मेसिन गर्न सकिन्छ। पुरानो बोरलाई पुन: बोर गर्न सकिन्छ र केन्द्रापसारक कास्टिङद्वारा पुन: लाइन गर्न सकिन्छ। पुन: कन्डिसनले मूल शाफ्ट, किवे र जर्नल राख्छ, जुन OEM भाग बन्द हुँदा वा नयाँमा लिड टाइम लामो हुँदा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
पुनर्स्थापना वा प्रतिस्थापन - निर्णायक कारकहरू
- पुन: सर्तजब शाफ्ट सीधा हुन्छ, ज्यामिति कम्पाउन्डमा उपयुक्त हुन्छ, र केवल पहिरन सतहहरू गएका छन्
- पुन: सर्तजब OEM भाग बन्द गरिएको छ वा नयाँ-निर्माण नेतृत्व समय अस्वीकार्य छ
- प्रतिस्थापन गर्नुहोस्जब शाफ्ट झुकेको छ वा फ्लाइट जराहरू क्र्याकिंग देखाउँछन्
- प्रतिस्थापन गर्नुहोस्जब मूल ज्यामितिले राललाई कहिल्यै उपयुक्त गर्दैन - पुनर्निर्माण भनेको डिजाइन ठीक गर्ने क्षण हो
- प्रतिस्थापन गर्नुहोस्जब यति धेरै सामग्री हराएको छ कि पुन: मेसिनिंगले यसको बल खामको तल भाग लिन्छ
एक स्क्रू ब्यारेल सामग्री विशिष्टता को मतलब यो प्रमाणित गर्न कागजात बिना थोरै हो। प्रत्येक खरिद अर्डरमा तीन लाइनहरू छन्।
सामग्री विनिर्देशन चेकलिस्ट
- आधार स्टील ग्रेड, नाम।"मिश्र इस्पात" होइन - 38CrMoAlA, 42CrMo, SS316, जुन लागू हुन्छ
- सतह उपचार र गहिराई।नाइट्राइड केस गहिराई बताएको साथ, वा बाईमेटलिकसँगमिश्र धातु ग्रेड नामर मिलिमिटर मा तह मोटाई
- डेलिभरीमा आवश्यक कागजातहरू।ताप संख्याको साथ सामग्री प्रमाणपत्र, र वास्तविक मापन आयामहरूको साथ निरीक्षण रिपोर्ट
EJS ले प्रत्येक स्क्रू ब्यारेलसँग सामग्री प्रमाणपत्र र निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान गर्दछ, र उत्पादनको क्रममा प्रत्येक भागमा ट्रेस गर्न मिल्ने पहिचान नम्बर स्ट्याम्प गर्दछ। कुनै पनि आपूर्तिकर्तासँग पहिलो अर्डरमा, स्वतन्त्र रूपमा सेक्शन गरिएको नमूना र विश्लेषण गर्दा भागहरूको कन्टेनरको मूल्यको तुलनामा धेरै थोरै लागत हुन्छ।
यदि अनुप्रयोगमा खाना वा चिकित्सा सम्पर्क समावेश छ भने,छानबिनको चरणमा रहेको बताएत्यसैले आधार स्टील चयन र कागजातहरू तपाईंको आफ्नै अनुपालन कार्यक्रमसँग मिलाउन सकिन्छ। आवश्यकताहरू बजार र अनुप्रयोगद्वारा भिन्न हुन्छन्, र तिनीहरू मानिनुको सट्टा विशिष्टतामा सम्बन्धित छन्।
EJS भर काम गर्दछएकल पेंच, समानान्तर जुम्ल्याहारशंक्वाकार जुम्ल्याहादुवै मा ज्यामितिनाइट्राइडरद्विधातुनिर्माण, नाइट्राइडिङ, पीटीए वेल्डिङ र सेन्ट्रीफ्यूगल कास्टिङ सबै Zhoushan कारखाना भित्र घर प्रदर्शन। फराकिलो खरिद तस्वीरको लागि, हेर्नुहोस्पूर्ण क्रेता गाइड.
8. बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
एक्स्ट्रुडर स्क्रू र ब्यारेलका लागि कुन स्टिल प्रयोग गरिन्छ?
सबैभन्दा सामान्य आधार स्टील 38CrMoAlA हो, युरोपमा 1.8509 को रूपमा चिनिन्छ। अन्य नियमित ग्रेडहरू 34CrAlNi7 (1.8550), जसले गहिरो र कडा नाइट्राइड गर्दछ, 31CrMoV9 (1.8519), 42CrMo जुन AISI 4140, हट-वर्क ड्युटीको लागि SKD61, र स्टेनलेस SS3064 वा SS3064 को लागि स्टेनलेस SScorscritical अनुप्रयोग। आधार स्टीलले टोर्सनल बल र आयामी स्थिरता प्रदान गर्दछ। सही तरिकाले बनेको भागमा यसले कहिले पनि पिघल्दैन, किनभने सतहको उपचारले इन्टरफेसमा काम गर्छ।
नाइट्राइड र बिमेटेलिक स्क्रू ब्यारेल बीच के भिन्नता छ?
नाइट्राइडिङले हालको स्टिलको सतहमा नाइट्रोजन फैलाउँछ, कुनै नयाँ सामग्री नथरी ०.४ देखि ०.७ मिमी गहिरो कडा केस बनाउँछ। बाइमेटलिक निर्माणले आधार स्टिलमा बाँडिएको वास्तविक मिश्र धातुको तह थप्छ: स्क्रू फ्लाइटहरूमा 1.0 देखि 1.5 मिमी पीटीए-वेल्डेड हार्डफेसिङ, र ब्यारेल बोरमा 2.0 देखि 3.0 मिमी सेन्ट्रीफ्यूगली कास्ट लाइनिङ। नाइट्राइडिङले कम लागतमा भरिएका रेजिनहरू सफा गर्छ। Bimetallic घर्षण र संक्षारक यौगिकहरू सूट गर्दछ जहाँ पातलो केस चाँडै काटिनेछ।
म कसरी मेरो बहुलकको लागि स्क्रू ब्यारेल सामग्री छनौट गर्छु?
बहुलकले धातुमा के गर्छ त्यससँग सामग्री मिलाउनुहोस्। सफा PE, PP, PS र ABS ले न घर्षण वा क्षरणको कारण बनाउँछ, त्यसैले नाइट्राइड स्क्रू ब्यारेलले राम्रोसँग सेवा गर्दछ। ग्लास फाइबर र मिनरल फिलरहरू एब्रेड हुन्छन्, जसले स्क्रूमा कोलमोनोय 83 जस्ता टंगस्टन-कार्बाइड-असर गर्ने मिश्र धातुलाई कल गर्छ। कठोर PVC कोर्रोड हुन्छ किनभने यसले हाइड्रोजन क्लोराइड रिलीज गर्छ, त्यसैले प्राथमिकता जंग-प्रतिरोधी ग्रेडहरूमा सर्छ। पुनर्नवीनीकरण फिडले एकैचोटि दुवै तरिकाले आक्रमण गर्छ र उपलब्ध सबैभन्दा प्रतिरोधी संयोजन चाहिन्छ।
के हार्ड क्रोम प्लेटिङ बिमेटेलिक निर्माण भन्दा राम्रो छ?
होइन, तिनीहरूले विभिन्न समस्याहरू समाधान गर्छन्। क्रोम प्लेटिङले पातलो तह जम्मा गर्छ जसले रिलीज र हल्का क्षरण सुरक्षामा मद्दत गर्दछ, तर यो थर्मल साइकल र मेकानिकल लोड अन्तर्गत फ्लेक हुन सक्छ, र यो घर्षण यौगिकहरूको लागि पहिरन समाधान होइन। बिमेटेलिक निर्माणले मिलिमिटर मिश्र धातुलाई वेल्डिङ वा कास्टिङद्वारा आधार स्टीलमा फ्यूज गर्छ, त्यसैले तह कम्पोनेन्टको अंश बन्छ र छिल्न सक्दैन। रिलिज र लाइट ड्युटीको लागि क्रोम छनोट गर्नुहोस्, वास्तविक पहिरन प्रतिरोधको लागि बाईमेटलिक।
के उच्च कठोरता भनेको सधैं लामो पेंच ब्यारेल जीवन हो?
होइन, र यो मान्दछन् कि गलत खरिदमा जान्छ। कठोरताले इन्डेन्टेसनलाई प्रतिरोध गर्छ, जबकि घर्षण फिलरको प्रतिरोध कडा म्याट्रिक्समा राखिएको कडा कार्बाइड कणहरूबाट आउँछ। Colmonoy 83 ले HRC 50 देखि 55 सम्म पढ्छ, HRC 56 देखि 62 मा Ni60 भन्दा कम छ, तर पनि यसले टंगस्टन कार्बाइड समावेश भएकोले उच्च एन्टी-वेयर रेटिङ गर्छ। क्षरण प्रतिरोध तेस्रो गुण हो, दुबै संग सम्बन्धित छैन। कठोरता, संरचना र जंग मूल्याङ्कन सँगै सोध्नुहोस्।
कहिले पुरानो पेंच वा ब्यारेल बदल्नुको सट्टा पुन: कन्डिसन गर्नुपर्छ?
जब आधार स्टील र ज्यामिति राम्रो रहन्छ तर पहिरन सतहहरू गएको अवस्थामा पुन: कन्डिसन गर्नुहोस्। पुरानो स्क्रूलाई ताजा पीटीए हार्डफेसिङको साथ पुन: वेल्ड गर्न सकिन्छ र मूल ज्यामितिमा फिर्ता मेशिन गर्न सकिन्छ, र पुरानो बोरलाई पुन: बोर गर्न सकिन्छ र केन्द्रापसारक कास्टिङद्वारा पुन: लाइन गर्न सकिन्छ। शाफ्ट झुकेको बेला, फ्लाइट जराहरू चकनाचुर हुँदा, ज्यामितिले कम्पाउन्डलाई कहिल्यै सुहाउँदैन, वा यति धेरै सामग्री हराएको छ कि पुन: मेसिनले यसको बल खामको तल भाग लिन्छ।
स्क्रू ब्यारेल अर्डरको साथ के सामग्री कागजातहरू आउनु पर्छ?
आधार-स्टील रसायन विज्ञान र तातो नम्बर देखाउने सामग्री प्रमाणपत्रको लागि सोध्नुहोस्, र डिजाइन मानहरूको सट्टा तपाईंको भागहरूको वास्तविक मापन गरिएको आयामहरू रेकर्ड गर्ने निरीक्षण रिपोर्ट। द्विधात्विक निर्माणको लागि, मिश्र धातु ग्रेड नाम र तह मोटाई उद्धरणमा लिखित रूपमा देखा पर्नु पर्छ, केवल द्विधातु शब्द मात्र होइन। EJS ले प्रत्येक स्क्रू ब्यारेलसँग सामग्री प्रमाणपत्र र निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान गर्दछ र प्रत्येक भागमा ट्रेस गर्न मिल्ने पहिचान नम्बर छाप्छ।
