इन्जेक्शन मोल्डिङ स्क्रू र गिलास भरिएको प्लास्टिकका लागि ब्यारेलहरू छनौट गर्नुहोस् पूर्ण सूत्रीकरण परिभाषित गरेर, प्रत्येक कम्पोनेन्टको सुरक्षा निर्दिष्ट गरेर र मिलनका भागहरू जाँच गर्नुहोस्।गिलास सामग्रीले कर्तव्य स्थापना गर्न मद्दत गर्दछ, तर आधार पोलिमर, फाइबर लम्बाइ, additives, प्रशोधन अवस्था र आवश्यक भाग गुणहरूले पनि छनौटलाई असर गर्छ।
स्क्रू, ब्यारेल र गैर-रिटर्न असेंबली सँगै समीक्षा गर्नुहोस्। त्यसपछि दुबै प्रशोधन गुणस्तर र सेवामा कम्पोनेन्टहरूको अवस्था प्रमाणित गर्नुहोस्।
गिलास भरिएको नायलन चलाउनको लागि पेंचको अनुरोध प्राय: मेसिन मोडेल र फिलर प्रतिशतको साथ आउँछ। त्यो एक उपयोगी सुरुवात हो। यसले धेरै प्रश्नहरू खुला छोड्छ: के समस्या घर्षण पहिरन, अस्थिर मिटरिङ, क्षतिग्रस्त फाइबर, वा एक पतन मिल्ने ब्यारेल हो? के प्रतिस्थापन फरक धातु विज्ञान, फरक ज्यामिति, वा दुवै आवश्यक छ?
ती प्रश्नहरू अलग भएपछि खरिद निर्णय स्पष्ट हुन्छ। EJS कोइंजेक्शन मोल्डिंग फिड स्क्रूविभिन्न कर्तव्यहरूको लागि सामग्री र उपचार विकल्पहरू सहित आपूर्ति रेखाचित्रहरू बनाइन्छ। एक इन्जेक्शन मोल्डिंग फिडस्क्रू सिफारिसले त्यसकारण प्रशोधन भइरहेको सामग्रीलाई परिभाषित कम्पोनेन्ट स्पेसिफिकेशन र स्वीकृति योजनामा जडान गर्नुपर्छ।

राल निर्माताको पूर्ण ग्रेड पदनाम र प्रशोधन डेटाको लागि सोध्नुहोस्। PA6, PA66, PBT र PP फरक प्रारम्भिक बिन्दुहरू हुन्, उद्धृत गिलास प्रतिशत समान हुँदा पनि। पुष्टि गर्नुहोस् कि उल्लेखित प्रतिशत मास अंश हो र यसले आपूर्ति गरिएको कम्पाउन्ड वा अन्तिम मिश्रणलाई वर्णन गर्दछ।
PA66-GF30 जस्ता लेबलले सम्पूर्ण सूत्र पहिचान गर्दैन। वास्तविक ग्रेडमा स्टेबिलाइजरहरू, फ्लेम रिटार्डन्टहरू, लुब्रिकेन्टहरू वा अन्य फिलरहरू समावेश हुन सक्छन् जसले समीक्षा परिवर्तन गर्दछ। पहिलेको अर्डरबाट स्पेसिफिकेशन प्रतिलिपि गर्नुको सट्टा हालको सामग्री रेकर्ड गर्नुहोस्।
सुदृढीकरण प्रणाली र गोली फारम पहिचान गर्नुहोस्। लामो-फाइबर सामग्रीले एक विशेष प्रश्नको परिचय दिन्छ: कसरी प्लाष्टिकाइजिंग इकाईले कम्पाउन्डलाई पग्लन्छ र भागलाई आवश्यक सुदृढीकरणको संरक्षण गर्दा कम्पाउन्डलाई अभिव्यक्त गर्छ? फरक कार्यको लागि चयन गरिएको मिश्रण सुविधालाई नयाँ समीक्षा आवश्यक हुन सक्छ।
अन्य फिलरहरू, ज्ञात additive प्याकेज, regrind स्रोत र अनुपात समावेश गर्नुहोस्, र मेसिनले नियमित रूपमा सामग्रीहरू परिवर्तन गर्छ कि गर्दैन। स्वामित्व सूत्रहरूको लागि, आवश्यक प्रशोधन र अनुकूलता जानकारी सहमत गोप्य च्यानल मार्फत साझेदारी गर्नुहोस्।
राल पहिचान कार्ड
निर्माता र ग्रेड · गिलास सामग्री र आधार · छोटो वा लामो फाइबर · additives/अन्य फिलर · रिग्राइन्ड स्रोत र अनुपात · हालको प्रशोधन पाना · अंश-गुणस्तर आवश्यकताहरू
घर्षण कर्तव्य पहिरन सुरक्षा समीक्षा गर्न एक कारण हो। यसले प्रत्येक क्षतिग्रस्त सतहको व्याख्या गर्दैन। कडा सामग्री छनौट गर्नु वा प्रोफाइल परिवर्तन गर्नु अघि क्षतिको स्थान र चरित्र जाँच गर्नुहोस्।
व्यास बाहिर उडान रेकर्ड गर्नुहोस्, मूल अवस्था, उडान किनाराहरू र सम्बन्धित ब्यारेल स्थानहरू। उडान भूमिहरूमा सीमित संरक्षणले जराको अवस्था वा संरक्षणको वर्णन गर्दैन। मापन नक्साले कुन सतहहरूले सामग्री गुमाउँदैछ भनेर देखाउनुपर्छ।
यसको घर्षण सामग्रीबाट अलग रूपमा सूत्रको रासायनिक अनुकूलता जाँच गर्नुहोस्। ज्वाला-प्रतिरोधी लेबलले मात्र प्रत्येक ग्रेडको लागि एक जंग स्तर स्थापित गर्दैन। सामग्री आपूर्तिकर्ताको सल्लाह र अवलोकन गरिएको सतह अवस्थाले त्यो समीक्षालाई मार्गदर्शन गर्नुपर्छ।
स्थानीयकृत स्कोरिङ, हस्तक्षेप वा क्षतिग्रस्त उडानले पनि मिलन भागहरू र स्थापनाको जाँचको लागि कल गर्दछ। भौतिक परिवर्तनले सही सीधापन, पङ्क्तिबद्धता वा फिट स्थापित गर्न सक्दैन। मर्मतले प्रमाण परिवर्तन गर्नु अघि पहिरनको ढाँचा र निरीक्षण रेकर्डहरू सुरक्षित गर्नुहोस्।
प्रयोग गर्नुहोस्पेंच र ब्यारेल पहिरन-मापन गाइडव्यापक निरीक्षण विधि को लागी। यो समीक्षाले गिलास भरिएको अनुप्रयोगको लागि विशिष्ट संरचना र कम्पोनेन्ट-सुरक्षा आवश्यकताहरू थप्छ।
प्रक्रिया लक्षणहरूले के निरीक्षण गर्ने निर्णय गर्न मद्दत गर्दछ। तिनीहरू आफैले असफल घटक पहिचान गर्दैनन्। स्क्रू पहिरनमा प्रत्येक परिवर्तनलाई श्रेय दिनु अघि वर्तमान कामलाई यसको स्थिर आधार रेखासँग तुलना गर्नुहोस्।
| परिवर्तन देखियो | कम्पोनेन्ट पहिरनको साथमा जाँच गर्नुहोस् | उपयोगी प्रमाण |
|---|---|---|
| लामो वा चर रिकभरी | फिड स्थिरता, राल तयारी, तापमान, गति / ब्याक-प्रेसर परिवर्तन र वास्तविक शट आवश्यकता। | तुलनात्मक रिकभरी रेकर्डहरू, सेटिङहरू र मापन स्क्रू/ब्यारेल अवस्था। |
| कुशन वा शट-वजन भिन्नता | गैर-रिटर्न-भल्भ अवस्था र व्यवहार, प्रक्रिया अनुक्रम र सामग्री स्थिरता। | पुनरावृत्ति रेकर्डहरू र पूर्ण फ्रन्ट-एन्ड असेंबलीको निरीक्षण। |
| स्प्ले, विकृति वा कालो दागहरू | सामग्रीको तयारी, थर्मल इतिहास, राखिएको सामग्री र अन्य प्रदूषण स्रोतहरू। | आर्द्रता/तयारी रेकर्ड, वास्तविक पिघल अवस्था र घटक परीक्षण। |
| अप्रत्याशित अंश-सम्पत्ति हानि | सामग्री पहिचान, तयारी, फाइबर अवस्था, मोल्डिङ अवस्था र परीक्षण-नमूना अवस्था। | सहमत उत्पादन परीक्षण र एक नियन्त्रित प्रक्रिया तुलना। |
एक विशिष्ट उदाहरण को लागी,BASF को अल्ट्रादुर ब्रोशर, पृष्ठ 28, नन-रिटर्न-भल्भ सील वा अत्यधिक प्ले जाँच गर्न आवश्यकता संग होल्डिंग को समयमा एक चिन्हित कुशन कमी जडान गर्दछ। त्यो यसको PBT प्रशोधन सन्दर्भको लागि मार्गदर्शन हो, हरेक अस्थिर शटको निदान होइन।
प्रतिस्थापन प्रस्तावले कुन कुरा पत्ता लगाउने भन्ने कुरा बताउनुपर्छ। यदि सामग्रीको तयारीले दोषको व्याख्या गर्छ भने, स्क्रूको काम गर्ने मिश्र धातु परिवर्तन गर्दा त्यो तयारी समस्या समाधान हुँदैन।
नामित कार्य सतहहरूको साथ कम्पोनेन्ट विशिष्टताको लागि सोध्नुहोस्। केवल "बिमेटेलिक स्क्रू ब्यारेल" भन्ने उद्धरणले मिश्र धातु, कभरेज, मिलन सम्बन्ध र निरीक्षण आधार अस्पष्ट छोड्छ।
कोर, उडान सुरक्षा, मूल उपचार र अन्तिम प्रोफाइल पहिचान गर्नुहोस्।
शरीर, अस्तर वा उपचार, समाप्त बोर र इन्टरफेसहरू पहिचान गर्नुहोस्।
प्रत्येक मिलन भाग, यसको सामग्री, प्रवाह मार्ग र सील ज्यामिति पहिचान गर्नुहोस्।
कुनै पनि स्थानीय काम गर्ने मिश्र धातु वा सतह उपचारबाट संरचनात्मक सामग्री अलग गर्नुहोस्। उडान किनारा र रूटमा के हुन्छ भन्ने सहित सुरक्षा कहाँ लागू हुन्छ निर्दिष्ट गर्नुहोस्। अन्तिम आयाम र अभिप्रेत प्रोफाइल अर्डरको अंश रहन्छ।
EJS कोbimetallic स्क्रू उत्पादन पृष्ठउडानहरूमा वेल्डेड मिश्र धातुको वर्णन गर्दछ र ज्यामितिले प्रक्रियालाई अनुमति दिनुपर्छ भनेर टिप्पणी गर्दछ। त्यसैले कुनै पनि पेंचले समान निर्माण प्राप्त गर्न सक्छ भनी मान्नु अघि रेखाचित्र समीक्षा आवश्यक छ।
बोरको काम गर्ने सामग्रीलाई ब्यारेल बडीबाट छुट्टै निर्दिष्ट गर्नुहोस्। EJS ले यसमा केन्द्रापसारक-कास्ट इनले र कार्बाइड-लाइनर निर्माणहरू सूचीबद्ध गर्दछद्विधातु ब्यारेल पृष्ठ, ब्यारेल आयामहरूमा निर्भर उत्पादन सम्भाव्यता संग। वास्तविक रेखाचित्रको लागि प्रस्तावित निर्माण पुष्टि गर्नुहोस्।
भल्भ स्पेसिफिकेशनमा यसको आफ्नै लाइनको योग्य छ। स्क्रू, ब्यारेल र भल्भले आ-आफ्नो कामका लागि चयन गरिएका विभिन्न सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सक्छन्; प्रत्येक संभोग सम्बन्ध अझै पनि समीक्षा आवश्यक छ।
दजनवरी २०२३ EMS-GRIVERY पोलिमाइड गाइड, पृष्ठ ४, स्क्रू, सिलिन्डर र ब्याकफ्लो-भल्भ सामग्रीहरू अलग गर्दछ। यसको पहिरन-सुरक्षा कोटिहरूले क्षरण प्रवृत्तिको साथ फिलर सामग्रीलाई विचार गर्दछ। यो एक सामाग्री-विशिष्ट फ्रेमवर्क हो, विश्वव्यापी ग्लास-प्रतिशत कटअफ वा EJS मिश्र धातु प्रिस्क्रिप्शन होइन।
सामग्री पदनाम, गर्मी उपचार, संरक्षित क्षेत्र, अन्तिम ज्यामिति र सहमत निरीक्षण प्रमाण तुलना गर्नुहोस्। नाइट्राइड विकल्पको लागि,ISO 18203: 2026नाइट्राइड कठोरता गहिराई सहित सतह-कठोर-तह गहिराइको मापन समावेश गर्दछ। यसले प्रत्येक इंजेक्शन स्क्रूको लागि एक स्वीकृति गहिराई वा सेवा जीवन स्थापित गर्दैन।
दपेंच र ब्यारेल सामग्री गाइडसब्सट्रेट, उपचार र काम गर्ने मिश्र धातु बीचको भिन्नतालाई थप विस्तारमा व्याख्या गर्दछ।

समीक्षा व्यवस्थित गर्नको लागि एप्लिकेसन म्याट्रिक्स प्रयोग गर्नुहोस्। यसको उद्देश्य प्रत्येक बहुलक परिवारलाई एउटा मिश्र धातु तोक्नुको सट्टा सिफारिसको लागि आवश्यक प्रमाणहरू पहिचान गर्नु हो।
| आवेदन | पहिले स्थापना गर्नुहोस् | घटक समीक्षा | प्रमाणीकरण फोकस |
|---|---|---|---|
| गिलासले भरिएको PA6 वा PA66 | पूर्ण ग्रेड, फाइबर प्रणाली, तयारी आवश्यकताहरू, additives र कर्तव्य। | स्क्रू काम गर्ने सतहहरू, ब्यारेल बोर र भल्भ सामग्रीहरू सँगै विचार गरियो। | स्थिर तयारी र मिटरिङ, उत्पादन गुण र पहिरन रेकर्ड। |
| छोटो गिलास भरिएको PP | कम्पाउन्ड पहिचान, गिलास सामग्री, अन्य फिलर र मिश्रण कार्य। | सुरक्षा र वास्तविक कम्पाउन्डमा उपयुक्त ज्यामिति पहिर्नुहोस्। | एकरूपता, स्वीकार्य रिकभरी र भाग आवश्यकताहरू पिघल्नुहोस्। |
| लामो गिलास भरिएको पीपी वा पोलिमाइड | आपूर्तिकर्ताको लामो-फाइबर प्रशोधन निर्देशन र सुदृढीकरण लक्ष्य। | पिघलने प्रोफाइल, प्रतिबन्धात्मक परिच्छेदहरू, कतरनी सुविधाहरू र पहिरन सुरक्षा। | स्थिर मोल्डिङको साथमा फाइबर-सम्बन्धित गुणहरू आवश्यक छ। |
| गिलास भरिएको PBT | ग्रेड-विशिष्ट तयारी, थर्मल इतिहास र अगाडि-अन्त आवश्यकताहरू। | ग्रेडको मार्गदर्शन भित्र पहिरन-प्रतिरोधी पेंच, ब्यारेल र भल्भ विकल्पहरू। | सामग्री अवस्था, सील, अंश गुणस्तर र सेवा मापन। |
| ज्वाला-retardant वा उच्च-तापमान ग्रेड | वास्तविक सूत्रीकरण, प्रशोधन विन्डो र अनुकूलता सल्लाह। | रासायनिक प्रतिरोध र थर्मल शुल्क साथै घर्षण। | ग्रेड-विशिष्ट गुणस्तर, उपकरण सीमा र सतह अवस्था। |
गिलास प्रबलित Ultradur PBT को लागी,BASF ले स्पष्ट रूपमा कडा लगाउने स्टील्सको लागि कल गर्दछसिलिन्डर, स्क्रू र नन-रिटर्न भल्भमा। उपयोगी पाठ भनेको सम्पूर्ण प्लाष्टिकाइजिङ मार्गको समीक्षा गर्नु हो। त्यो PBT परिवारको लागि सिफारिसले असंबद्ध PA वा PP ग्रेडको लागि मिश्र धातु चयन गर्दैन।
जब एउटै मेसिनले धेरै कम्पाउन्डहरू चलाउँछ, प्रतिनिधि कार्यहरू सूचीबद्ध गर्नुहोस्। एउटा ढाँचाको वरिपरि चयन गरिएको कन्फिगरेसनलाई अरूका लागि पनि सहमत अपरेटिङ दायरा चाहिन्छ।
धातु विज्ञान परिवर्तन र ज्यामिति परिवर्तनले विभिन्न प्रश्नहरू समाधान गर्दछ। यदि अवस्थित प्रोफाइलले प्रशोधन कार्य पूरा गर्छ भने, के रहनु पर्छ निर्दिष्ट गर्नुहोस्। यदि पिघल्ने वा मिश्रण अपर्याप्त छ भने, परिवर्तन गर्नको लागि सुविधा र जाँच गरिने परिणाम पहिचान गर्नुहोस्।
दEMS-GRIVERY लामो-फाइबर गाइड, जुलाई 2011, पृष्ठ 2, यसले नाम दिएको लामो-फाइबर पोलिमाइडहरूका लागि थप मिश्रण र अन्य कतरनी तत्वहरू विरुद्ध सल्लाह दिन्छ। त्यो अनुप्रयोग दायरा राख्नुहोस्: यसले प्रत्येक गिलास भरिएको रालको लागि सबै मिश्रण सुविधाहरूलाई निषेध गर्दैन।
कार्य पिघल तयारी, रंग वितरण वा सुदृढीकरण संरक्षण हो कि भनेर परिभाषित गर्नुहोस्। चयन गरिएको प्रोफाइलले आवश्यक संयोजन पूरा गर्नुपर्छ। एक समान उपस्थितिले मात्र प्रबलित भागको मेकानिकल गुणहरू प्रमाणित गर्दैन।
Asahi Kasei कोPolypropylene प्रशोधन दिशानिर्देश, PDF पृष्ठ 4, छोटो-फाइबर/खनिजले भरिएको PP र लामो-फाइबर PP को लागि फरक निर्देशन दिन्छ:
| Asahi Kasei PP गाइडमा स्कोप | सिफारिस गरिएको कम्प्रेसन अनुपात |
|---|---|
| छोटो ग्लास फाइबर र खनिजहरू सहित PP सूत्रहरू | २.४:१ देखि ४.०:१ |
| लामो फाइबर पीपी | १.८:१ देखि २.५:१ |
यी ती गाइडका PP सिफारिसहरू हुन्। तिनीहरूले सुदृढीकरण प्रणाली किन महत्त्वपूर्ण छ भनेर चित्रण गर्छन्; तिनीहरू सार्वभौमिक सीमा वा EJS निर्माण विशिष्टताहरू होइनन्। हालको ग्रेड र राल र उपकरण आपूर्तिकर्ताहरूसँग पूर्ण प्रोफाइल पुष्टि गर्नुहोस्।
अलगबाहिर निकाल्ने पेंच कम्प्रेसन अनुपात गाइडनिरन्तर निकासीमा ज्यामितीय परिभाषाहरू व्याख्या गर्दछ। एक पारस्परिक इंजेक्शन स्क्रू र यसको मिटरिङ स्ट्रोक समीक्षा गर्दा ती परिभाषाहरू सावधानीपूर्वक लागू गर्नुहोस्।
इन्जेक्सन मोल्डिङ स्क्रू टिप र नन-रिटर्न एसेम्बलीले रिकभरीको समयमा सामग्री पास गर्नुपर्छ र इन्जेक्सन र होल्डिङको समयमा आवश्यक बन्द प्रदान गर्नुपर्छ। ती कार्यहरू अलग-अलग समीक्षा गर्नुहोस्।
अर्डर गरिएको टिप, घण्टी, सीट र वास्तविक एसेम्बली रेखाचित्रमा अन्य कुनै पनि अवयवहरू पहिचान गर्नुहोस्। प्रवाह मार्ग, खोल्ने यात्रा, सील सतहहरू र सामग्रीहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। मिल्दो बाह्य व्यासले आन्तरिक प्रवाह मार्ग कम्पाउन्डलाई उपयुक्त छ भनेर प्रमाणित गर्दैन।
यसको निर्दिष्ट लामो-फाइबर polyamides को लागि,EMS LFT गाइड, पृष्ठ 3, भल्भ रिङ मुनि पर्याप्त बाटो र पर्याप्त यात्रा को लागी कल गर्दछ; यसले सामान्यतया ती उत्पादनहरूका लागि बल ब्याकफ्लो भल्भहरू विरुद्ध सल्लाह दिन्छ। त्यो एक सूत्रीकरण-विशिष्ट समीक्षा बिन्दु हो, भल्भ प्रकारहरूको विश्वव्यापी श्रेणीकरण होइन।
EJS विभिन्न आपूर्तिस्क्रू-टिप र गैर-रिटर्न असेंबलीहरू, उच्च पहिरन अनुप्रयोगहरूको लागि विकल्प सहित। अर्डरको लागि उपयुक्त डिजाइन र काम गर्ने सामग्री पुष्टि गर्नुहोस्। प्रयोग गर्नुहोस्पेंच-टिप विधानसभा गाइडकम्पोनेन्ट पहिचान र इन्टरफेस जाँचका लागि।

एउटै RPM ले विभिन्न स्क्रू व्यासहरूमा विभिन्न बाहिरी सतह गति दिन्छ। ज्यामितीय रूपान्तरण हो:
परिधीय गति v = π × D × N ÷ 60,000
डी मिमी मा पेंच व्यास छ; एन आरपीएममा गति हो; v m/s मा बाहिरी सतह गति हो।
यसको गाइड द्वारा कभर गरिएको लामो-फाइबर पोलिमाइडहरूको लागि,EMS ले मध्यम स्क्रू गति र कम, पर्याप्त ब्याक प्रेसर सिफारिस गर्दछअनावश्यक कतरनी र फाइबर क्षति सीमित गर्न। लक्ष्य एक स्थिर पिघल र मिटर चार्ज रहन्छ। "कम" लाई कम्बल शून्य सेटिङमा रूपान्तरण गर्नुको सट्टा वास्तविक प्रक्रिया भित्र व्याख्या गरिनु पर्छ।
प्रदर्शित दबाव हाइड्रोलिक-साइड वा प्लास्टिक-साइड हो, यसको एकाइहरू र कुनै रूपान्तरण रेकर्ड गर्नुहोस्। यसले विभिन्न इंजेक्शन एकाइहरूमा परीक्षणहरू बीचको भ्रामक तुलनालाई रोक्छ।
Asahi Kasei को PP गाइडनोट गर्नुहोस् कि पग्लिएको तापमान प्रोफाइल, RPM, निवास समय र उपकरण ज्यामितिमा निर्भर गर्दछ। प्रक्रियामा इनपुटको रूपमा हीटर सेटिङहरू व्यवहार गर्नुहोस्; राल र उपकरणको लागि उपयुक्त विधि प्रयोग गरेर परिणामस्वरूप पग्लिएको अवस्था प्रमाणित गर्नुहोस्।
रिकभरीले वास्तविक मेसिन अनुक्रममा फिट हुन्छ कि भनेर जाँच गर्नुहोस्। छिटो रिकभरी मात्र पग्लिएको गुणस्तर, उपकरण सीमा र उपलब्ध चक्र विन्डोको सम्बन्धमा उपयोगी छ। दव्यास र शट क्षमता गाइडअलग इंजेक्शन-इकाई साइजिङ समीक्षा समावेश गर्दछ।
सेवामा राखिएको इंजेक्शन मोल्डिङ ब्यारेलको लागि, कार्य लम्बाइको साथ वास्तविक बोर अवस्था स्थापित गर्नुहोस्। ती मापनहरू मूल रेखाचित्रबाट अलग राख्नुहोस्। पुरानो पेंच पनि आवश्यक नयाँ आयामहरूको पूर्ण विवरणको सट्टा पहिरनको रेकर्ड हो।
ड्राइभ, थ्रेडहरू, अक्षीय सन्दर्भहरू, काम गर्ने लम्बाइ, फ्रन्ट-एन्ड कम्पोनेन्टहरू र ब्यारेल जडानहरू पुष्टि गर्नुहोस्। इंजेक्शन एकाइको गति, लोड र दबाव सीमा विरुद्ध प्रस्तावित प्रोफाइल समीक्षा गर्नुहोस्। एक मेसिन मोडेल विधानसभा पहिचान गर्न मद्दत गर्छ; लागू हुने रेखाचित्र र कन्फिगरेसनले परिभाषा पूरा गर्छ।
गिलासले भरिएको सामग्रीको लागि पेंच र ब्यारेल समीक्षा गर्दा, म पहिले पूर्ण ग्रेड, गिलास सामग्री, छोटो- वा लामो-फाइबर प्रणाली, ज्वाला-प्रतिरोधी प्याकेज र रिग्राइन्ड जाँच गर्नेछु। म एक्लै "ग्लासले भरिएको नायलन" वर्णनबाट मिश्र धातु चयन गर्दिन।
यदि रिकभरी सुस्त हुन्छ वा कुशन अस्थिर हुन्छ भने, म तयारी, गैर-रिटर्न एसेम्बली र स्क्रू/ब्यारेल मापन छुट्टै जाँच गर्नेछु। रेखाचित्रको आयाम र पहिरिएको भागको मापनलाई छुट्टै रेकर्ड चाहिन्छ, किनभने नयाँ पेंच अझै पनि पुरानो ब्यारेल भित्र चल्न सक्छ।
सामग्रीको दिशा स्पष्ट भएपछि, म स्क्रू कोर, उडान र जरा सुरक्षा, ब्यारेल कार्य तह र अगाडि-अन्त आवश्यकताहरू व्यक्तिगत रूपमा सूचीबद्ध गर्नेछु। केवल "bimetallic" भन्ने उद्धरणले धेरै अनसुलझे छोड्छ। लामो फाइबरको लागि, म एकरूपताको खोजीमा शियर थप्नु अघि परिच्छेदहरू र मिश्रण सुविधाहरू पनि जाँच गर्नेछु।
अन्तमा, मलाई ट्रायलबाट वास्तविक पिघलिएको तापक्रम, लोड, शट तौल र उत्पादन-गुणस्तर रेकर्डहरू, एक आयामी आधार रेखाको साथ आवश्यक पर्दछ। एक स्वीकार्य छोटो परीक्षणले त्यस समयमा प्रशोधन फिट स्थापित गर्दछ। पहिरन प्रदर्शनलाई तुलनात्मक अवस्थाहरूमा पछिल्ला रेकर्डहरू चाहिन्छ।

ज्यामिति वा धातु विज्ञानमा परिवर्तनबाट पहिरिएको हार्डवेयरको अलग पुनर्स्थापना। यदि धेरै चीजहरू एकैचोटि परिवर्तन भएमा, परीक्षणले संयुक्त प्रस्तावको मूल्याङ्कन गर्दछ। यसले एक मिश्र धातुको योगदानलाई अलग गर्दैन।
दEMS पोलिमाइड गाइड, पृष्ठ 5, कम्पोनेन्ट सामग्री र मेसिन आपूर्तिकर्तासँग डिजाइन समन्वय गर्न सिफारिस गर्दछ। प्रतिस्थापन सभाहरू र भौतिक विकल्पहरू तुलना गर्दा त्यो समन्वय महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
PA66-GF30 प्रशोधन गर्ने काल्पनिक नाममात्र 60 मिमी इंजेक्शन इकाईलाई विचार गर्नुहोस्। म एउटै अक्षीय स्थितिमा ब्यारेल बोर र बाहिरी व्यास स्क्रू तुलना गर्नेछु। ६०.१६ एमएमको पुरानो बोर र ५९.७६ एमएमको पुरानो स्क्रू ओडी मान्नुहोस्। केन्द्रित गोलाकार ज्यामितिको लागि, नाममात्र रेडियल क्लियरेन्स (60.16 - 59.76) ÷ 2 = 0.20 मिमी हो।
यदि मैले 59.94 mm OD पार्टको साथ मात्र पेंच प्रतिस्थापन गर्छु भने, उही गणनाले 0.11 mm दिन्छ। यदि दोस्रो प्रस्तावमा जोडिएको ब्यारेलमा त्यो पेंचको साथ 60.00 मिमी बोर छ भने, परिणाम 0.03 मिमी हुन्छ। यहाँ हरेक आयाम यस उदाहरणको लागि मानिन्छ; कुनै पनि सामान्य निर्माण सहिष्णुता वा अस्वीकार सीमा हो।
म नयाँ स्क्रूको मिश्र धातुको नामबाट निर्णय गर्नुको सट्टा पहिरनको नक्सासँगै दुवै प्रस्तावहरूको समीक्षा गर्नेछु। गणनाले विकल्पहरू बीचको स्थानीय ज्यामितीय भिन्नता स्थापित गर्दछ। विधानसभा छनोट गर्न अझै पनि मूल रेखाचित्र, अन्य पहिरन स्थानहरू, सूत्रीकरण र वास्तविक विधानसभा अवस्थाहरू आवश्यक छ।
परीक्षणको क्रममा, म रिकभरी, कुशन, शट तौल, वास्तविक पग्लिएको तापक्रम र उत्पादन गुणहरू अलग-अलग रेकर्ड गर्नेछु। आउटपुट, गुणस्तर र पहिरन प्रदर्शन तिनीहरूको आफ्नै प्रमाण चाहिन्छ; तिनीहरू यी क्लियरेन्स मानहरूबाट सीधा व्युत्पन्न गर्न सकिँदैन।
| स्टेज | रेकर्ड | प्रमाणले के समर्थन गर्छ |
|---|---|---|
| दौडनु अघि | सहमत रेखाचित्र, सामग्री/उपचार, आयामी रिपोर्ट, कम्पोनेन्ट पहिचान र स्थापना जाँचहरू। | अर्डर गरिएको स्पेसिफिकेशन र प्रारम्भिक अवस्था आधारभूत अनुरूप। |
| नियन्त्रित मोल्डिंग परीक्षण | ग्रेड/ब्याच, तयारी, मोल्ड, सेटिङ्हरू, वास्तविक पिघ्ने अवस्था, लोड, समय, शट दोहोरिने योग्यता र सहमत उत्पादन परीक्षण। | रेकर्ड गरिएका अवस्थाहरूमा उपयुक्तता र अंश गुणस्तर प्रशोधन गर्दै। |
| तुलनात्मक सेवा अवधि | सामाग्री मिश्रण, घण्टा र प्रशोधन मास, सञ्चालन अवस्था, आयामी परिवर्तन, अवरोध र रेकर्ड अस्वीकार। | त्यो कर्तव्यमा पहिरन र मर्मत मूल्याङ्कनको लागि आधार। |
लागत तुलनाको लागि, स्थापित कम्पोनेन्ट लागत, योजनाबद्ध परिवर्तनहरू, अनियोजित अवरोध र उल्लिखित अवधिमा अस्वीकृत उत्पादन समावेश गर्नुहोस्। नतिजालाई स्वीकार्य उत्पादनमा जोड्नुहोस्। काम वा कर्तव्य चक्र फरक हुँदा सञ्चालन समय र प्रशोधित मास देखिने राख्नुहोस्। एक निश्चित सेवा-जीवन गुणकले ती सर्तहरू लुकाउँछ।
एक उपयोगी सोधपुछले आपूर्तिकर्तालाई सामग्री शुल्कलाई सही रेखाचित्र र कम्पोनेन्ट स्कोपमा जडान गर्न दिन्छ। ईन्जिनियरिङ् समीक्षाको लागि निम्न जानकारी पठाउनुहोस्:
EJS को इंजेक्शन स्क्रू पृष्ठले नाइट्राइड, क्वेन्च्ड र बिमेटेलिक विकल्पहरू सूचीबद्ध गर्दछ र नोट गर्दछ कि विभिन्न ग्लास-फाइबर अनुपातहरूले बिभिन्न बाईमेटलिक प्रकारहरूको विचारको लागि कल गर्दछ। यसको इंजेक्शन ब्यारेल र फ्रन्ट-एंड पृष्ठहरूले सम्बन्धित उत्पादन दायरा वर्णन गर्दछ। ती विकल्पहरूलाई विनिमेयको रूपमा व्यवहार गर्नुको सट्टा पूर्ण सूत्रीकरण र रेखाचित्रको लागि प्रस्तावित मार्ग पुष्टि गर्नुहोस्।
EJS ले यसको आपूर्ति गरिएको स्क्रू ब्यारेलहरूसँग निरीक्षण रिपोर्टहरू र सामग्री प्रमाणपत्रहरू प्रदान गर्दछ। प्रत्येक कागजात पहिचान गर्नैपर्ने सुविधाहरू र उपचारहरू आदेश दिएका छन् भन्ने कुरामा सहमत हुनुहोस्। एक आयामी रिपोर्टले जाँच गरिएको आयामहरू स्थापना गर्दछ; सामग्री प्रमाणपत्रले रिपोर्ट गरिएको सामग्री जानकारी स्थापित गर्दछ। उत्पादन प्रदर्शन अझै पनि उपयुक्त आवेदन प्रमाण आवश्यक छ।
एक EJS को लागीइंजेक्शन स्क्रू र ब्यारेलसोधपुछ, राल ग्रेड, कम्पोनेन्ट रेखाचित्र, पहिरन रेकर्ड र स्वीकृति लक्ष्यहरू समावेश गर्नुहोस्। यसले समीक्षालाई स्पष्ट इन्जिनियरिङ आधार दिन्छ।
इमेल:sales@ejsscrewbarrel.com
टेलिफोन:+८६-५७४-८३०६५९११
जवाफ पूर्ण सूत्रीकरण, कर्तव्य र स्वीकार्य पहिरन मा निर्भर गर्दछ। प्रस्तावित सुरक्षा र सेवा आवश्यकताहरूसँग राल आपूर्तिकर्ताको घटक निर्देशन तुलना गर्नुहोस्। केवल गिलास प्रतिशतबाट निर्माण चयन वा अस्वीकार नगर्नुहोस्।
आधार पोलिमर, फाइबर प्रणाली, additives, रासायनिक अनुकूलता, तापमान, प्रशोधन अवस्था र संरक्षित घटक पनि महत्त्वपूर्ण छ। एउटै गिलास प्रतिशतले समान पहिरन दर वा एक सही मिश्र धातु स्थापना गर्दैन।
तिनीहरूलाई अलग समीक्षा चाहिन्छ। लामो-फाइबर ग्रेडहरूले कतरनी सुविधाहरू र प्रवाह प्रतिबन्धहरूमा विभिन्न मागहरू राख्न सक्छ। हालको ग्रेड आपूर्तिकर्ताको निर्देशन प्रयोग गर्नुहोस्, त्यसपछि पग्लने, मिटरिङ र आवश्यक प्रबलित-भाग गुणहरू प्रमाणित गर्नुहोस्।
हो। अगाडि-अन्त असेंबलीले समान कम्पाउन्ड ह्यान्डल गर्दछ र उपयुक्त प्रवाह र बन्द प्रदान गर्नुपर्छ। यसको मिलन ज्यामिति र सामग्रीहरू छुट्टै निर्दिष्ट गर्नुहोस्, र कुशन वा शट-वजन अस्थिरता समीक्षा गर्दा यसको अवस्थाको निरीक्षण गर्नुहोस्।
अतिरिक्त कामले फाइबर अवधारणलाई असर गर्न सक्छ। स्थिर पिघल र मिटर चार्जको लागि पर्याप्त प्रयोग गरी निश्चित सामग्री र मेसिन निर्देशन भित्र फिर्ता दबाब सेट गर्नुहोस्। अधिक दबाबले नतिजा सुधार गर्छ भन्ने अनुमान गर्नुको सट्टा वास्तविक पिघ्ने अवस्था र उत्पादन गुणहरू तुलना गर्नुहोस्।
सम्भावित, यदि राखिएको ब्यारेल र मिलन भागहरूले लागू शर्त र फिट आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। सम्बन्धित स्थानहरूमा बोर र स्क्रू नाप्नुहोस् र तिनीहरूलाई सही रेखाचित्रसँग तुलना गर्नुहोस्। नयाँ स्क्रूले थिचिएको बोरलाई पुनर्स्थापित गर्दैन।
पूर्ण कम्पोनेन्ट स्पेसिफिकेशन तुलना गर्नुहोस्: सब्सट्रेट, काम गर्ने सामग्री, उपचार, कभरेज, मिलन अनुकूलता, अन्तिम आयाम र निरीक्षण प्रमाण। सूत्रीकरण र स्वीकृति सर्तहरू अनुरूप राख्नुहोस्। छोटो अवधिको प्रशोधन र लामो अवधिको पहिरन अलग-अलग मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।
सबै गिलास भरिएको नायलॉन कार्यहरूको लागि कुनै विश्वव्यापी सेवा जीवन छैन। ग्रेड, ड्युटी, कम्पोनेन्ट निर्माण, फिट र सञ्चालन सर्तहरू फरक छन्। तुलनात्मक सेवा रेकर्डहरू अनुरोध गर्नुहोस् र निरीक्षण र प्रतिस्थापन योजना गर्न आयामी र उत्पादन आधारभूतहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
घर्षण कर्तव्य एक चिन्ता हो, जबकि सूत्रीकरण रसायन विज्ञान, मिलन-घटक अवस्था र मेकानिकल वा प्रशोधन समस्याहरूले क्षतिमा योगदान दिन सक्छ। कारण तोक्न वा प्रतिस्थापन सामग्री छनौट गर्नु अघि पहिरनको ढाँचा र सञ्चालन इतिहास स्थापना गर्नुहोस्।