संरचनात्मक स्टील, काम गर्ने सतह र निर्माण प्रक्रियालाई वास्तविक सूत्रीकरण र विफलता संयन्त्रसँग मिलाएर पेंच र ब्यारेल सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्। उच्च कठोरता नम्बरले मात्र प्रतिस्थापनले फिलर घर्षण, रासायनिक आक्रमण वा धातुको सम्पर्कको प्रतिरोध गर्छ कि गर्दैन भनेर बताउन सक्दैन। स्क्रू र ब्यारेल छुट्टाछुट्टै निर्दिष्ट गर्नुहोस्, त्यसपछि एक जोडीको रूपमा तिनीहरूको फिट प्रमाणित गर्नुहोस्।
एउटा उपयोगी सामग्री उद्धरणले कुन स्टीलले भार बोक्छ, कुन सतहहरूले सुरक्षा प्राप्त गर्छ र ती सतहहरू कसरी निरीक्षण गरिनेछ भनी बताउँछ। यसले सिफारिस पछाडिको अवस्थाहरू पनि पहिचान गर्नुपर्छ। एउटै राल नामले भरिएको उत्पादन, खनिजले भरिएको कम्पाउन्ड वा मेसिनमा धेरै फरक मागहरूसँग पुन: प्रयोग गरिएको मिश्रणको वर्णन गर्न सक्छ।
EJS उद्योग प्राविधिक टोली द्वारा
उद्धरण तुलना गर्नु अघि:
- पुराना भागहरूले घर्षण, जंग, सम्पर्क क्षति वा मिश्रण देखाउँछन् कि भनेर पहिचान गर्नुहोस्।
- सतह उपचार र काम मिश्र धातुबाट आधार इस्पात अलग गर्नुहोस्।
- फिलर प्रकार र लोडिङ सहित पूरा कम्पाउन्ड बताउनुहोस्।
- सम्बन्धित अक्षीय स्थानहरूमा पेंच र ब्यारेल जाँच गर्नुहोस्।
- उत्पादन अघि सामग्री पहिचान, सुरक्षित क्षेत्र र स्वीकृति मापन मा सहमत।
1. असफलता संयन्त्रबाट सुरु गर्नुहोस्
फिलर र प्रदूषणबाट घर्षण
उडेको फ्लाइट टिप र ठूलो बोर अप्ठ्यारो शुल्क छानबिन गर्ने कारणहरू हुन्, तर खरीद आदेशमा सामग्रीको नाम अनुसन्धानको अंश मात्र हो। फिलरको प्रकार, यसको एकाग्रता, फिडस्टकको स्रोत र जहाँ सामाग्रीको हानि सबैभन्दा ठूलो छ रेकर्ड गर्नुहोस्। मूल भागहरू निर्दिष्ट गर्दा प्रयोग गरिएको सूत्रसँग यी विवरणहरू तुलना गर्नुहोस्।
बढेको फिलर लोडिङ सामग्री समीक्षा पुन: खोल्ने कारण हो। नियन्त्रित भर्जिन फीडबाट अनिश्चित प्रदूषणको साथ पुन: प्रयोग गरिएको स्ट्रिममा परिवर्तन हो। पुराना भागहरूको प्रतिनिधि कम्पाउन्ड नमूनाहरू र फोटोहरू मापनसँगै राख्नुहोस्। ती रेकर्डहरूले आपूर्तिकर्तालाई कडा स्क्रूको लागि अनुरोध भन्दा बढी उपयोगी चीज दिन्छ।
जंग र धातु सम्पर्क फरक अनुसन्धान आवश्यक छ
डेभिस-मानकको फिडस्क्रू र ब्यारेल मार्गदर्शनधातुको सम्पर्कले गर्दा घर्षण गर्ने पहिरन, संक्षारक आक्रमण र टाँस्ने पहिरन छुट्याउछ। यसले केही PVC यौगिकहरू, संक्षारक ज्वाला retardants र फ्लोरोकार्बनहरूलाई क्षरणको चिन्ताको रूपमा पहिचान गर्दछ, जबकि पङ्क्तिबद्धता, सीधापन, ताप एकरूपता र बेमेल कार्य सतहहरूले सम्पर्क क्षतिमा योगदान दिन सक्छ।
एउटा तस्बिरबाट पूर्ण समस्याको निदान गर्नुको सट्टा अनुसन्धान छनौट गर्न त्यो भिन्नता प्रयोग गर्नुहोस्। पिटिंगले रासायनिक वातावरण र सतहको अवस्था तिर ध्यान दिन्छ। स्थानीय स्कोरिङले मेसिन र पङ्क्तिबद्धता समीक्षाको लागि कल गर्दछ। कार्य क्षेत्रहरूमा क्रमिक आयामी हानिले पहिरन नक्सा र सूत्रीकरण समीक्षाको लागि कल गर्दछ। एउटै कम्पोनेन्टमा धेरै संयन्त्रहरू हुन सक्छन्।
| क्षतिको निरीक्षण गरेको छ | प्रमाण जुटाउने | सामग्री समीक्षाको लागि निर्देशन |
|---|---|---|
| उडान-टिप हानि र बोर विस्तार | मिल्दो अक्षीय मापन, सूत्रीकरण इतिहास र सञ्चालन रेकर्डहरू | घर्षण कर्तव्य र दुबै भागहरूमा संरक्षित सतहहरूको समीक्षा गर्नुहोस् |
| पिटिंग वा स्थानीयकृत रासायनिक आक्रमण | यौगिक रसायन विज्ञान, तापमान, निक्षेप र सतह फोटो | जंग प्रतिरोध र सुरक्षा कवरेज समीक्षा गर्नुहोस् |
| स्थानीय अंक वा सम्पर्क चिन्हहरू | सीधापन, समर्थन, पङ्क्तिबद्धता र तताउने जाँचहरू | मिश्र धातु अपग्रेड निर्दिष्ट गर्नु अघि मेसिनको जाँच गर्नुहोस् |
तालिका एक निरीक्षण गाइड हो, प्रतिस्थापन थ्रेसहोल्ड होइन। स्वीकृति सीमाहरू मेसिनको अनुमोदित रेखाचित्र र इन्जिनियरिङ मूल्याङ्कनबाट आउनु पर्छ। क्षतिको विवरणले प्रश्नहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्छ; यसले विश्वव्यापी भौतिक उत्तर स्थापित गर्दैन।
क्षति ढाँचा को ईन्जिनियरिङ् योजनाबद्ध। मापन गर्न होइन; सतहको उपस्थितिले मात्र कारण स्थापित गर्दैन।
2. अलग आधार इस्पात, सतह उपचार र काम मिश्र धातु
स्टील र काम गर्ने सतहले फरक काम गर्छ
निर्माणको विवरणको रूपमा पेंच र ब्यारेल विशिष्टतालाई व्यवहार गर्नुहोस्। स्क्रूको कोरले ड्राइभ लोड बोक्नुपर्छ। ब्यारेल बडीले बोर र यसको इन्टरफेसहरू वरपरको संरचना प्रदान गर्दछ। तिनीहरूको काम गर्ने सतहहरू पनि कम्पाउन्ड अनुरूप हुनुपर्छ। ती आवश्यकताहरूलाई "लगाउन-प्रतिरोधी स्टील" वाक्यांशमा जोड्दा खरिदकर्तालाई आवश्यक पर्ने जानकारी लुकाउँछ।
तीन सर्तहरू प्रायः उद्धरणहरूमा देखा पर्दछ, तर तिनीहरूले फरक कुराहरू वर्णन गर्छन्। 38CrMoAlA जस्ता पदनामले आधार स्टीलको पहिचान गर्दछ। नाइट्राइडिङले सतह उपचारको पहिचान गर्छ। Colmonoy 83 ले हार्डफेसिङ मिश्र धातु पहिचान गर्दछ। एक स्क्रूमा 38CrMoAlA आधार र कोलमोनोय 83 निर्दिष्ट उडान सतहहरूमा ती विवरणहरू एकअर्कासँग विरोधाभास नगरी हुन सक्छ।
EJS कोbimetallic उत्पादन विशिष्टतास्क्रू र ब्यारेल मिश्रबाट अलग संरचनात्मक स्टीलहरू सूचीबद्ध गर्दछ। यो उद्धरण पढ्नको लागि उपयोगी तरिका हो: यसको मूल्य तुलना गर्नु अघि घटक, आधार सामग्री, प्रक्रिया र संरक्षित क्षेत्र पहिचान गर्नुहोस्।
सुरक्षा कभरेज मिश्र धातुको नाम जत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ
स्क्रू फ्लाइट ल्याण्ड, फ्लाइट फ्ल्याङ्क, रूट र मिश्रण सुविधाहरू फरक सतहहरू छन्। कडा अनुहारको उडान स्वचालित रूपमा पूर्ण पिघल-सम्पर्क सतह समान सुरक्षा छ भन्ने होइन। त्यस्तै गरी, ब्यारेल बोर अस्तरले फ्ल्यान्जको सामग्री, फिड खोल्ने वा त्यो अस्तर बाहिरका अन्य सुविधाहरूको वर्णन गर्दैन।
संरक्षित क्षेत्रहरू चिन्ह लगाउने रेखाचित्रको लागि सोध्नुहोस्। यदि पुरानो पेंचको जरा क्षति भएको छ भने प्रतिस्थापन प्रस्तावले उडान-टिप मिश्र मात्र परिवर्तन गर्छ भने, प्रस्तावलाई अर्को छलफल आवश्यक छ। चयन गरिएको सुरक्षा असफल भएको सतहमा पुग्नै पर्छ।
नाइट्राइडिङलाई पनि सटीक भाषा चाहिन्छ। यसले इस्पातको नजिकको सतहको अवस्थालाई परिवर्तन गर्छ; यो एक अलग कास्ट लाइनर छैन। आधार सामग्री पिघल-सम्पर्क निर्माण को भाग रहन सक्छ। उपचार गरिएको रूपमा वर्णन गरिएको कम्पोनेन्टमा प्रत्येक काम गर्ने सतहलाई कभर गर्ने स्वतन्त्र मिश्र धातु तह छ भनेर मान्नु हुँदैन।
प्रत्येक भागको लागि, यस क्रममा निर्माण विवरण अनुरोध गर्नुहोस्: आधार इस्पात, ताप-उपचार अवस्था, सतह प्रक्रिया, काम गर्ने मिश्र धातु जहाँ लागू हुन्छ, संरक्षित क्षेत्र र अन्तिम निरीक्षण आवश्यकता। त्यो क्रमले अर्डर राख्नु अघि देखिने उद्धरणहरू बीचको भिन्नता बनाउँछ।
3. साझा आधार स्टील्स र तिनीहरूको चयन सीमा
समाप्त कम्पोनेन्टको सन्दर्भमा ग्रेड पढ्नुहोस्
वर्तमानEJS सामग्री पोर्टफोलियो38CrMoAlA, 40Cr, 42CrMo, 34CrAlNi7, 31CrMoV9, SKD11, SKD61, D2 उपकरण स्टील र Hastelloy समावेश गर्दछ। ग्रेडको उपलब्धताले यसलाई प्रत्येक पेंच वा ब्यारेलको लागि पूर्वनिर्धारित बनाउँदैन। समाप्त निर्माण र अनुप्रयोग अझै पनि यसको भूमिका निर्धारण गर्दछ।
उपचार गरिएको पेंचको लागि, छानिएको स्टील र ताप-उपचार अवस्थाले आवश्यक सतह प्रक्रियालाई कसरी समर्थन गर्छ भनेर सोध्नुहोस्। लाइन गरिएको ब्यारेलको लागि, बोर मिश्रबाट शरीरको सामग्री छुट्याउनुहोस्। औजार-स्टील कम्पोनेन्टको लागि, ग्रेडको नामले विशेष कठोरता प्रमाणित गर्छ भनी मान्नुको सट्टा आपूर्तिको वास्तविक अवस्था र काम गर्ने सतह बारे सोध्नुहोस्।
| EJS द्वारा नामित सामग्री | अर्डर गर्नु अघि समाधान गर्न प्रश्न |
|---|---|
| 38CrMoAlA, 34CrAlNi7 वा 31CrMoV9 | यस स्क्रूको लागि कुन मुख्य अवस्था र सतह उपचार निर्दिष्ट गरिएको छ? |
| 40Cr वा 42CrMo | के यो संरचनात्मक शरीर सामग्री हो, र के काम बोर सुरक्षा गर्छ? |
| SKD11 वा D2 उपकरण इस्पात | कुन ग्रेड, उपचार अवस्था र कम्पोनेन्ट निर्माण प्रस्तावित छन्? |
| SKD61 | चयन गरिएको अवस्थाले वास्तविक तापक्रम र लोडलाई कसरी फिट गर्छ? |
| हेस्टेलोय | रासायनिक वातावरणको लागि कुन विशिष्ट मिश्र धातु पदनाम आवश्यक छ? |
छाडा अन्तर्राष्ट्रिय ग्रेड प्रतिस्थापनहरूबाट बच्नुहोस्
एक क्रस-सन्दर्भ तालिका संचारको लागि उपयोगी छ, तर अनुमानित समकक्षलाई सामग्री प्रतिस्थापन गर्न अनुमति छैन। गभर्निंग ग्रेड वा मानक निर्दिष्ट गर्नुहोस् र आपूर्तिकर्तालाई वास्तवमा आपूर्ति गरिएको सामग्री पहिचान गर्नुहोस्। यदि अर्को ग्रेड प्रस्तावित छ भने, यसको आफ्नै रासायनिक र मेकानिकल आवश्यकताहरूसँग प्रतिस्थापनको रूपमा समीक्षा गर्नुहोस्।
विशेष गरी जब उद्धरणले फराकिलो पारिवारिक नाम प्रयोग गर्दछ। "औजार स्टील" र "निकेल मिश्र" प्रत्येकले धेरै सम्भावित सामग्रीहरू वर्णन गर्दछ। एक परिचित व्यावसायिक परिवार नाम पनि एक विशिष्ट ग्रेड प्रत्यय आवश्यक हुन सक्छ। सामग्री प्रमाणपत्रले त्यो पहिचान समाधान गर्नुपर्छ, उद्धरणको रूपमा उही व्यापक शब्दहरू दोहोर्याउनु हुँदैन।
निर्माण निर्णयले प्रतिस्पर्धी गुणहरू पनि समावेश गर्दछ। यसको माधातु विज्ञान छलफल, ENTEK ले लोड बोक्ने कोर र पहिरन-प्रतिरोधी बाहिरी भागलाई फरक तरिकाले किन डिजाइन गर्न सकिन्छ भनेर बताउँछ। यसले संरचनात्मक र कार्य-सतह आवश्यकताहरू अलग-अलग मूल्याङ्कन गर्न समर्थन गर्दछ। यसले अर्को निर्माताको स्वामित्व निर्माण भनेको EJS उत्पादन हो भनेर स्थापित गर्दैन।
4. के नाइट्राइडिङ, क्रोम र bimetallic निर्माण परिवर्तन
प्रक्रिया र यसले सुरक्षा गर्ने क्षेत्र तुलना गर्नुहोस्
एक प्रक्रिया तुलना मात्र उपयोगी हुन्छ जब उद्धरणले प्रक्रिया कहाँ लागू हुन्छ। नाइट्राइडिङले स्टिलको नजिकको सतहको क्षेत्रलाई परिवर्तन गर्छ। क्रोम प्लेटिङले निक्षेप थप्छ। वेल्ड हार्डफेसिङले चयन गरिएका सतहहरूमा काम गर्ने मिश्र धातु थप्छ। बाइमेटेलिक ब्यारेलले आफ्नो शरीरलाई काम गर्ने बोर मिश्र धातुसँग जोड्छ। यी विभिन्न निर्माणहरू हुन्, कोटिंगको लागि विनिमेय नामहरू होइनन्।
EJS ले यसको मा ग्यास नाइट्राइडिंग पहिचान गर्दछनाइट्राइड पेंच बैरल पृष्ठ। यसकोसामग्री गाइडस्क्रूका लागि PTA हार्डफेसिङ, ब्यारेल लाइनिङका लागि केन्द्रापसारक कास्टिङ र क्रोम प्लेटिङलाई छुट्टै उपचारको रूपमा वर्णन गर्दछ। वास्तविक अर्डरको लागि रेखाचित्रको साथ ती विवरणहरू पढ्नुहोस्।
| निर्माण | के परिवर्तन हुन्छ | निर्दिष्टीकरणले के पहिचान गर्नुपर्छ |
|---|---|---|
| नाइट्राइडिङ | स्टिलको नजिकको सतह अवस्था | उपचार क्षेत्र, कठोरता विधि र सहमत केस-गहिराइ परिभाषा |
| क्रोम प्लेटिङ | जम्मा गरिएको सतह तह | स्थान, समाप्त मोटाई, समाप्त र निरीक्षण मापदण्ड |
| स्क्रू हार्डफेसिंग | निर्दिष्ट स्क्रू सतहहरूमा मिश्र धातु थपियो | मिश्र धातु ग्रेड, कभरेज, समाप्त जम्मा र ज्यामिति |
| Bimetallic ब्यारेल अस्तर | संरचनात्मक ब्यारेल शरीर भित्र काम गर्ने मिश्र धातु | बोर मिश्र धातु, निर्माण मार्ग र समाप्त अस्तर आवश्यकताहरू |
समाप्त आयाम र तह परिभाषाहरू सहमत हुनुपर्छ
EJS को bimetallic उत्पादन पृष्ठ को एक पेंच मिश्र धातु मोटाई सूचीबद्ध गर्दछ1.0 देखि 1.5 मिमीयसको Ni60, Colmonoy 56 र Colmonoy 83 विकल्पहरूको लागि। त्यो प्रकाशित दायरा एक उपयोगी सुरूवात बिन्दु हो, तर अर्डरले वास्तविक कम्पोनेन्टको लागि समाप्त आवश्यकता बताउनु पर्छ। मेसिनिङ अघि जम्मा गरिएको तह स्वचालित रूपमा समाप्त भागमा बाँकी तह होइन।स्रोत: EJS bimetallic स्क्रू तालिका.
उही अनुशासन नाइट्राइड केसमा लागू हुन्छ: कसरी गहिराई परिभाषित र मापन गरिन्छ भनेर बताउनुहोस्। सतह कठोरता पढाइले यसको तल पूर्ण कठोरता प्रोफाइल वर्णन गर्न सक्दैन। ब्यारेल अस्तरको लागि, प्रत्येक मिश्र धातु र ब्यारेल ज्यामितिमा एक मोटाई तोक्नुको सट्टा ग्रेड र समाप्त अवस्था निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
दुबै निर्माणहरू तुलना गर्ने खरीददारहरूले प्रयोग गर्न सक्दछन्EJS bimetallic बनाम नाइट्राइड गाइडफराकिलो व्यापारको लागि। यहाँ, चयन प्रश्न साँघुरो छ: कुन प्रक्रियाले यस ढाँचामा उजागर गरिएका सतहहरूलाई सुरक्षित गर्दछ, र कसरी समाप्त सुरक्षा प्रमाणित हुनेछ?
5. कठोरता भन्दा बाहिर मिश्र धातु ग्रेड तुलना गर्नुहोस्
स्क्रू र ब्यारेल मिश्रलाई अलग-अलग तालिकाहरूमा राख्नुहोस्
EJS नाम Ni60, Colmonoy 56 र Colmonoy 83 screws को लागि, र EJS01 मार्फत EJS04 ब्यारेल मिश्र को लागी। उद्धरण समीक्षा गर्दा ती समूहहरूलाई अलग राख्नुहोस्। स्क्रू हार्डफेसिङ ग्रेड र ब्यारेल लाइनिङ ग्रेडले विभिन्न कम्पोनेन्टहरू र निर्माण अवस्थाहरू वर्णन गर्दछ।स्रोत: EJS मिश्र धातु तालिकाहरू.
| स्क्रू मिश्र | प्रस्तावमा तुलना गर्नुपर्ने वस्तु |
|---|---|
| Ni60 | भनिएको कम्पाउन्डको लागि सटीक आपूर्ति गरिएको मिश्र धातु, संरक्षित क्षेत्र र उपयुक्तता |
| Colmonoy 56 | आपूर्तिकर्ता पदनाम, जम्मा गरिएको अवस्था र कार्य-सतह आवश्यकताहरू |
| Colmonoy 83 | कार्बाइड युक्त निर्माण, निक्षेप अवस्था र घर्षण शुल्कको लागि उपयुक्तता |
| ब्यारेल मिश्र धातु | EJS प्रकाशित सापेक्ष पहिरन/जंग मूल्याङ्कन |
|---|---|
| EJS01 | धेरै राम्रो / राम्रो |
| EJS02 | राम्रो / धेरै राम्रो |
| EJS03 | धेरै राम्रो / धेरै राम्रो |
| EJS04 | उत्कृष्ट / धेरै राम्रो |
यी मूल्याङ्कनहरूले EJS को गुणात्मक तुलना पुन: उत्पादन गर्दछ, मानकीकृत परीक्षण परिणामहरू होइन। तिनीहरूले छलफल सुरु गर्न मद्दत गर्छन्; तिनीहरूले मापन गरिएको पहिरन दर, रासायनिक प्रतिरोध सीमा वा सेवा जीवन गुणक स्थापना गर्दैनन्।स्रोत: EJS ब्यारेल तालिका र रेटिंग लीजेन्ड.
मिश्र धातु निर्माताबाट एक उपयोगी उदाहरण
Wall Colmonoy को सेप्टेम्बर 2025 Colmonoy 83 प्राविधिक डेटा पानाले टंगस्टन कार्बाइडलाई निकल-क्रोमियम-टंगस्टन म्याट्रिक्स भित्र वर्णन गर्दछ। यसले ओभरले कठोरता दायराहरू दिन्छHRC 45 देखि 55 को लागि -150+53 µm पाउडर ग्रेड, रHRC 43 देखि 57 -180+63 µm पाउडर ग्रेडको लागि। यी भनिएका पाउडर ग्रेडका लागि मिश्र धातु-निर्माता निक्षेप दायराहरू हुन्, EJS समाप्त पेंचबाट स्वीकृति मापन होइन।स्रोत: Colmonoy 83 प्राविधिक डाटा पाना.
कार्बाइड युक्त संरचनाले बताउँछ किन बल्क कठोरता मात्र अपूर्ण तुलना हो। पहिरन प्रतिरोध गर्ने घटक, म्याट्रिक्स, जम्मा अवस्था र आवेदन बारे सोध्नुहोस्। समान बल्क कठोरता संग दुई मिश्र अझै पनि फरक ईन्जिनियरिङ् मूल्याङ्कन आवश्यक हुन सक्छ।
एउटा परीक्षण निर्दिष्ट गर्नुहोस्, संख्या मात्र होइन
ASTM E18रकवेल कठोरता परीक्षणलाई कभर गर्दछ र चेतावनी दिन्छ कि एक स्थानमा पढाइले सम्पूर्ण भागलाई प्रतिनिधित्व गर्दैन।ASTM E384माइक्रोइन्डेन्टेसन कठोरता र सानो दूरीहरूमा कठोरता भिन्नताहरूको मूल्याङ्कन समावेश गर्दछ। ती फरक मापन प्रश्नहरू हुन्: एक थोक पढाइ र एक उपचार क्षेत्र भर प्रोफाइल फरक जानकारी प्रदान गर्दछ।
घर्षण तुलना को लागी,ASTM G65सुक्खा बालुवा/रबर व्हील परीक्षण परिणामहरू निर्दिष्ट प्रक्रिया अन्तर्गत घन मिलिमिटरमा भोल्युम घटेको रूपमा रिपोर्ट गर्दछ। कम हानि त्यो परीक्षण मा ठूलो प्रतिरोध को संकेत गर्दछ। मानकले यसको नतिजालाई विशेष अपरेटिङ वातावरणको लागि सही भविष्यवाणीको रूपमा व्यवहार नगर्ने चेतावनी दिन्छ।
यदि एक आपूर्तिकर्ताले परीक्षण डेटा आपूर्ति गर्दछ भने, उही विधि, प्रक्रिया र नमूना अवस्था तुलना गर्नुहोस्। यी मापदण्डहरू मध्ये कुनै पनि मिश्र धातुको नामलाई ग्यारेन्टी गरिएको अपरेटिङ लाइफमा परिणत गर्दैन, र मानकको नामकरण गर्दा कुनै विशेष ढुवानी परीक्षण गरिएको थियो भनेर स्थापित गर्दैन।
6. भौतिक प्रणालीलाई वास्तविक सूत्रसँग मिलाउनुहोस्
आपूर्तिकर्तालाई कम्पाउन्ड दिनुहोस्, राल परिवार मात्र होइन
मेसिनले PP भर्दा प्रक्रिया गर्दा "PP स्क्रू ब्यारेल" खरिद विवरण अपूर्ण हुन्छ। राल ग्रेड, फिलर पहिचान र लोडिङ, additives, पुनर्नवीनीकरण अंश र उत्पादनहरू बीच अपेक्षित परिवर्तनहरू बताउनुहोस्। व्याख्या गर्नुहोस् कि प्रतिस्थापनले एउटै लाइनमा एक स्थिर सूत्र वा धेरै कर्तव्यहरू कभर गर्नुपर्छ।
परिचालन जानकारीबाट सूत्रीकरण जानकारी अलग गर्नुहोस्। सामग्री समीक्षालाई वास्तविक प्रक्रियाको तापक्रम, चलिरहेको गति दायरा, उपलब्ध भएको दबाब जानकारी, र क्षतिको इतिहास पनि चाहिन्छ। एक नाममात्र राल परिवारले आपूर्तिकर्तालाई कुन सतहहरू असफल भएको छ वा मेसिनले सम्पर्क क्षतिको अनुभव गरेको छ भनेर बताउँदैन।
| वास्तविक कर्तव्य | चयन परिवर्तन गर्ने प्रश्नहरू |
|---|---|
| सफा, भरिएको राल | के अवस्थित निर्माणले स्वीकार्य प्रदर्शन गरिरहेको छ, र प्रतिस्थापनले स्वीकृत स्पेसिफिकेशनलाई सुरक्षित राखेको छ? |
| खनिजले भरिएको वा गिलासले भरिएको यौगिक | कुन फिलर र लोडिङ उपस्थित छन्, र आयामी हानि कहाँ केन्द्रित छ? |
| PVC वा सम्भावित संक्षारक additives संग एक सूत्र | कुन रसायन, तापक्रम र निक्षेपहरू अवलोकन गरिएको क्षतिको साथमा छन्? |
| रिसाइकल फीड | संरचना, प्रदूषण नियन्त्रण र ब्याच-देखि-ब्याच अवस्थाहरू कत्तिको स्थिर छन्? |
| उच्च-तापमान वा रासायनिक रूपमा माग गर्ने सेवा | कुन सही मिश्र धातु र सतह निर्माण वास्तविक वातावरण सूट? |
म्याट्रिक्सले सिफारिसको लागि आवश्यक जानकारीलाई व्यवस्थित गर्दछ। यसले जानाजानी प्रत्येक राल परिवारलाई एउटा मिश्र धातु तोक्नबाट जोगाउँछ। डेभिस-मानकनिर्देशन लगाउनेदुबै घर्षण र संक्षारक कर्तव्यलाई विचार गर्दै, मेसिन अवस्थाको साथ समर्थन गर्दछ।
फिडस्टकमा भएका परिवर्तनहरूले पुरानो सिफारिसलाई अमान्य बनाउन सक्छ
सामाग्री विशिष्टता संग मूल स्वीकृत सूत्र राख्नुहोस्। यदि फिलर लोडिङ बढ्छ वा पुन: प्रयोग गरिएको स्ट्रिम परिवर्तन हुन्छ भने, पुरानो सिफारिसलाई नयाँ सर्तहरू विरुद्ध समीक्षा गर्नुपर्छ। कम्पोनेन्ट पुरानो स्पेसिफिकेशनमा सही रूपमा निर्माण गरिएको हुन सक्छ र अझै पनि संशोधित शुल्कको लागि अनुपयुक्त हुन सक्छ।
रासायनिक रूपमा माग गर्ने सामग्रीहरूको लागि, सही बहुलक र सान्दर्भिक additives प्रदान गर्नुहोस्। ENTEK कोधातु विज्ञान निर्देशनगम्भीर क्षरण र घर्षणको अलग-अलग मागहरू छलफल गर्दछ। प्रत्येक फ्लोरोपोलिमरको लागि कम्बल सिफारिसको रूपमा वा कुनै पनि निकल मिश्र अर्कोसँग आदानप्रदानयोग्य छ भन्ने प्रमाणको रूपमा व्याख्या नगर्नुहोस्।
जहाँ अनुप्रयोगले खाना सम्पर्क वा औषधि आवश्यकताहरू समावेश गर्दछ, सोधपुछमा ती आवश्यकताहरू पहिचान गर्नुहोस् र आवश्यक कागजातहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्। एक इस्पात नाम, सतह उपचार वा सामान्य उत्पादन विवरण समाप्त विधानसभा लागि प्रमाणीकरण वा अनुपालन स्थापना गर्दैन।
7. मिश्र धातु अपग्रेड गर्नु अघि जोडी र मेसिन जाँच गर्नुहोस्
कारखाना परिप्रेक्ष्य: कठोरता अनुरोधलाई मापन योग्य विनिर्देशमा परिणत गर्दै
हाम्रो नाममात्र 90 मिमी एकल-स्क्रू प्रतिस्थापन परियोजनामा, खरिदकर्ताको पहिलो अनुरोध उच्च कठोरताको लागि थियो। मैले पूर्ण PP ढाँचाबाट सुरु गरें, जसमा तौल अनुसार 30% क्याल्सियम कार्बोनेट समावेश थियो, त्यसपछि मूल रेखाचित्र र लगाइएको स्क्रू र ब्यारेल आयामहरूको समीक्षा गरें। कामको त्यो क्रमले भौतिक छलफललाई वास्तविक मेसिनमा बाँध्यो।
मैले स्क्रू र ब्यारेल मापनलाई सम्बन्धित अक्षीय स्थितिहरूमा म्याप गरें। स्क्रू फ्लाइटलाई एक स्थानमा नाप्ने र अन्य ठाउँमा बोरको मापनसँग तुलना गर्दा स्थानीय फिटको वर्णन हुँदैन। मिटरिङ-सेक्शन रिडिङहरूले चित्रको क्लियरेन्स पुनर्स्थापना गर्न र चयन गरिएका कार्य सामग्रीहरू प्रदान गर्न प्रतिस्थापन आवश्यक देखाएको छ।
हामीले पेंच र ब्यारेल छुट्टै निर्दिष्ट गरेका छौं। स्क्रूले Colmonoy 83 उडान हार्डफेसिङको साथ 38CrMoAlA आधार प्रयोग गर्यो; ब्यारेलले EJS04 अस्तरको साथ 42CrMo शरीर प्रयोग गर्यो। मैले सामग्री विवरणहरूसँग संरक्षित क्षेत्रहरू र निरीक्षण आवश्यकताहरू समावेश गरें। यसले प्रस्तावलाई उच्च कठोरताको सामान्य प्रतिज्ञा भन्दा बढी सटीक बनायो।
स्वीकृतिको लागि, मैले आयामहरू र सामग्री पहिचानलाई अलग जाँचको रूपमा व्यवहार गरें। एक सही मिश्र नामले गलत व्यास स्वीकार्य बनाउँदैन। समान रूपमा, एक कम्पोनेन्टले निर्दिष्ट कार्य मिश्र धातु आपूर्ति गरिएको थियो भनेर प्रमाणित नगरी यसको आयामहरू पूरा गर्न सक्छ। दुबै आवश्यकताहरू अर्डरमा थिए।
यस परियोजनाले एकल-बिन्दु मापनमा सीमालाई पनि बलियो बनायो। मिटरिङ-सेक्शन स्टेशनको नतिजाले त्यहाँ क्लियरेन्स स्थापना गर्यो। मैले अन्य अक्षीय स्थिति र मेशिन इन्टरफेसहरू अलग रूपमा जाँच गर्न आवश्यक छ। निरीक्षण प्रतिवेदन पढ्दा खरिदकर्ताहरूले समान भिन्नता प्रयोग गर्नुपर्छ: के मापन गरिएको थियो, कहाँ मापन गरिएको थियो र कुन रेखाचित्र आवश्यकतालाई सम्बोधन गर्दछ भनेर पहिचान गर्नुहोस्।
परियोजना मापन: निर्दिष्ट चिसो निकासी पुनर्स्थापना
पहिरो मिटरिङ-सेक्शन स्टेशनमा, स्क्रू उडान व्यास बाहिर थियो89.65 मिमीर ब्यारेल बोर थियो90.25 मिमी। गणना गरिएको चिसो रेडियल क्लियरेन्स थियो:
(90.25 − 89.65) ÷ 2 = 0.30 मिमी
स्वीकृत रेखाचित्र निर्दिष्ट०.१० मिमीत्यो स्टेशन मा। आयामी स्वीकृति को समयमा, नयाँ पेंच उडान मापन८९.९५ मिमी, र सम्बन्धित नयाँ बोर मापन90.15 मिमी:
(90.15 − 89.95) ÷ 2 = 0.10 मिमी
| एउटै अक्षीय स्टेशन मा मापन | लगाएको जोडी | नयाँ जोडी |
|---|---|---|
| व्यास बाहिर स्क्रू उडान | 89.65 मिमी | ८९.९५ मिमी |
| ब्यारेल बोर व्यास | 90.25 मिमी | 90.15 मिमी |
| चिसो रेडियल निकासी गणना | ०.३० मिमी | ०.१० मिमी |
स्रोत: EJS उद्योगको भरिएको-PP प्रतिस्थापन परियोजना मापन र स्वीकृत रेखाचित्र आवश्यकता।
प्रतिस्थापनले त्यो स्टेशनमा निर्दिष्ट चिसो क्लियरेन्स पुनर्स्थापित गर्यो, यसलाई घटाउँदै०.२० मिमी। त्यो आयामी परिणाम अपरेटिङ-प्रदर्शन नतिजाबाट भिन्न छ। थ्रुपुट, स्क्रू गति, पग्लिएको तापक्रम र पछिको पहिरन मापनले सेवामा प्रतिस्थापनको मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक सञ्चालन रेकर्ड प्रदान गर्दछ।
चिसो क्लियरेन्स र चलिरहेको व्यवहार अलग राख्नुहोस्
माथिको गणनाले व्यास भिन्नतालाई दुईले विभाजन गर्छ। यसले सम्बन्धित गोलाकार खण्डहरूको लागि नाममात्र रेडियल क्लियरेन्स वर्णन गर्दछ; यो एक विलक्षण वा क्षतिग्रस्त विधानसभा वरिपरि प्रत्येक बिन्दुमा अन्तर को मापन होइन। द०.१० मिमीफिगर यस परियोजनाको रेखाचित्रसँग सम्बन्धित छ, सबै 90 एमएम मेसिनहरूको लागि विश्वव्यापी सेटिङ होइन।
पूर्ण उपायको रूपमा मिश्र धातु अपग्रेडको उपचार गर्नु अघि मेसिनको पङ्क्तिबद्धता, सीधापन, ब्यारेल समर्थन र तताउने अवस्था जाँच गर्नुहोस्। यी जाँचहरू द्वारा वर्णन गरिएको सम्पर्क-लगाउने चिन्ताहरू पालना गर्नुहोस्डेभिस-मानक। थप पहिरन-प्रतिरोधी सतहले बोर विरुद्ध पेंच बल लगाउने स्थापनालाई सच्याउन सक्दैन।
निरन्तर मापन र स्पेयर-पार्ट्स योजना को लागी,EJS सेवा जीवन गाइडआधार रेखा र दोहोर्याउने मापन कसरी प्रयोग गर्ने भनेर बताउँछ। त्यो पहिरन इतिहासलाई सूत्रीकरण रेकर्डको साथ राख्नुहोस् ताकि अर्को सामग्री निर्णय यसको पछाडि प्रमाण छ।
8. अर्डरमा प्रमाणिकरण योग्य सामग्री स्पेसिफिकेशन राख्नुहोस्
प्राप्तकर्ता टोलीले जाँच गर्न सक्ने आवश्यकताहरूबाट अर्डर निर्माण गर्नुहोस्
पेंच र ब्यारेल आवश्यकताहरू अलग लाइनहरूमा लेख्नुहोस्। प्रत्येक कम्पोनेन्टमा पहिचान योग्य आधार सामग्री, कार्य-सतह निर्माण र स्वीकृति आधार हुनुपर्छ। एउटा मिश्र धातुको नाम राख्ने र "मिल्ने ब्यारेल" भनेर वर्णन गरिएको अर्को कम्पोनेन्ट छोड्ने अर्डरलाई बेवास्ता गर्नुहोस्।
प्राविधिक सोधपुछ तयार गर्दा यो क्रम प्रयोग गर्नुहोस्:
- मेसिन पहिचान गर्नुहोस् र अनुमोदित स्क्रू र ब्यारेल रेखाचित्रहरू संलग्न गर्नुहोस्, अर्डरको लागि प्रयोग गरिएको संशोधन सहित।
- पुरानो भागको क्षति र उपलब्ध भएको मापन नक्सा सहितको पूर्ण सूत्रीकरण र सञ्चालन कर्तव्य बताउनुहोस्।
- प्रत्येक कम्पोनेन्टको लागि आधार स्टील र अवस्था निर्दिष्ट गर्नुहोस्, वा स्वीकृतिको लागि स्पष्ट रूपमा पहिचान गरिएको प्रस्ताव अनुरोध गर्नुहोस्।
- निर्माण प्रक्रिया र सुरक्षित सतहहरूको साथ, स्क्रू हार्डफेसिङ र ब्यारेल अस्तर अलग पहिचान गर्नुहोस्।
- समाप्त तह आवश्यकताहरू वा परिभाषित नाइट्राइड केस आवश्यकता, साथै कठोरता विधि र मापन स्थानहरूमा सहमत हुनुहोस्।
- भागहरू स्वीकार गर्न आवश्यक अन्तिम आयामहरू, इन्टरफेसहरू र निरीक्षण रेकर्डहरू सूचीबद्ध गर्नुहोस्।
- पछि लगाउने जाँचहरूको लागि स्थापना आधारभूत रूपमा स्वीकृत आयामहरू राख्नुहोस्।
त्यो क्रमले उद्धरणहरू तुलना गर्न सजिलो बनाउँछ। यदि एउटा प्रस्तावले आधार स्टील परिवर्तन गर्दछ, अर्कोले उडान हार्डफेसिङ मात्र परिवर्तन गर्दछ, र तेस्रोले दुबै काम गर्ने सतहहरू प्रतिस्थापन गर्दछ, तिनीहरू फरक प्राविधिक प्रस्तावहरू हुन्। कुल मूल्यहरू तुलना गर्नु अघि ती भिन्नताहरू समाधान गर्नुहोस्।
सामग्री रेकर्ड र सम्पर्क जानकारी
EJS ले भन्छ कि यसको आपूर्ति गरिएको स्क्रू ब्यारेलमा निरीक्षण रिपोर्ट र सामग्री प्रमाणपत्र समावेश छ। ती कागजातहरू डेलिभर गरिएको कम्पोनेन्टसँग सहमत स्पेसिफिकेशन जडान गर्न प्रयोग गर्नुहोस्: सामग्री पहिचान र आयामी रिपोर्टले विभिन्न स्वीकृति प्रश्नहरूको जवाफ दिन्छ।स्रोत: EJS गुणस्तर-निरीक्षण विवरण.
फराकिलो इन्टरफेस र खरीद जाँचहरूको लागि, प्रयोग गर्नुहोस्एक्स्ट्रुडर स्क्रू ब्यारेल क्रेता गाइड। EJS सँग सामग्री समीक्षाको लागि, मेसिन रेखाचित्र, सूत्रीकरण र पुरानो भाग प्रमाण पठाउनुहोस्sales@ejsscrewbarrel.com, वा कल गर्नुहोस्+८६-५७४-८३०६५९११। E.J.S Industry Co., Ltd को कार्यालयको ठेगाना हो55 डोंगडु रोड, हाइशु जिल्ला, निङ्बो, चीन. स्रोत: EJS सम्पर्क पृष्ठ.
तपाईंलाई पहिलो सोधपुछको साथ आवश्यक पर्ने आवेदन र कागजातहरू समावेश गर्नुहोस्। एक उद्धरणले प्रस्तावित निर्माण र स्वीकृतिको लागि आवश्यक प्रमाण पहिचान गर्न सक्छ, तपाईलाई अस्पष्ट कठोरता संख्याहरू बीच छनौट गर्न सोध्नुको सट्टा।
9. बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
एक्स्ट्रुडर स्क्रू र ब्यारेलहरू के बनाइन्छ?
निर्माणले उपचारित सतह, स्क्रू हार्डफेसिङ वा ब्यारेल अस्तरसँग संरचनात्मक इस्पात जोड्न सक्छ। प्रत्येक कम्पोनेन्टको आधारभूत सामग्री र काम गर्ने सतहलाई छुट्टाछुट्टै पहिचान गर्नुहोस्। EJS ले 38CrMoAlA र 42CrMo सहित स्टिलहरू सूचीबद्ध गर्दछ, साथै यसको नाममा स्क्रू र ब्यारेल मिश्रहरू समावेश गर्दछ।द्विधातु विनिर्देश.
के 38CrMoAlA बाईमेटलिक स्क्रू ब्यारेल भन्दा राम्रो छ?
तिनीहरूले विभिन्न चीजहरू वर्णन गर्छन्। 38CrMoAlA एक आधार स्टील हो, जबकि bimetallic एक काम मिश्र धातु संग एक निर्माण को वर्णन गर्दछ। एक स्क्रूले यसको उडानहरूमा 38CrMoAlA आधार र थपिएको मिश्र धातु प्रयोग गर्न सक्छ। वास्तविक कर्तव्यको लागि पूर्ण निर्माणहरू तुलना गर्नुहोस्, अलगावमा ती दुई सर्तहरू होइन।
के उच्च कठोरताको अर्थ सधैं राम्रो पहिरन प्रतिरोध हो?
होइन। मिश्र धातु संरचना, संरक्षित क्षेत्र, जम्मा अवस्था र पहिरन संयन्त्रलाई विचार गर्नुहोस्।ASTM G65परिभाषित परीक्षण सर्तहरू अन्तर्गत भोल्युम हानि मार्फत घर्षण मूल्याङ्कन गर्दछ, जबकिASTM E18रकवेल कठोरतालाई सम्बोधन गर्दछ। कुनै पनि मापनले मात्र पूर्ण सभाको सञ्चालन जीवनको भविष्यवाणी गर्दैन।
के पेंच र ब्यारेल एउटै मिश्र धातु प्रयोग गर्नुपर्छ?
होइन। तिनीहरूले उपयुक्त काम गर्ने जोडी बनाउनु पर्छ, तर स्क्रू हार्डफेसिङ र ब्यारेल अस्तर फरक सामग्री हुन सक्छ। हाम्रो भरिएको-PP परियोजनाले EJS04 ब्यारेल अस्तरको साथ Colmonoy 83 उडान हार्डफेसिङ प्रयोग गर्यो। सामग्री अनुकूलता, सतह अवस्था र निर्दिष्ट फिट सँगै समीक्षा गर्नुहोस्।
के फिलर वा रिसाइकल-फिड परिवर्तनले सामग्री समीक्षा ट्रिगर गर्नुपर्छ?
हो। संशोधित सूत्र, फिलर लोडिङ, फिडस्टक नियन्त्रण र सञ्चालन सर्तहरू प्रदान गर्नुहोस्। ती परिवर्तनहरूलाई मूल चयनको लागि प्रयोग गरिएको कर्तव्यसँग तुलना गर्नुहोस्। पुरानो-भाग मापन र क्षति रेकर्ड राख्नुहोस् ताकि समीक्षाले कडा मिश्र धातुमा पूर्वनिर्धारित हुनुको सट्टा प्रभावित सतहहरूलाई सम्बोधन गर्न सक्छ।
सामग्री विनिर्देशन संग के कागजातहरू हुनुपर्छ?
प्रत्येक भागको लागि सामग्री पहिचान र सहमत निरीक्षण रेकर्डहरू अनुरोध गर्नुहोस्। आदेशले संरक्षित क्षेत्रहरू, सतह-प्रक्रिया आवश्यकताहरू र मापन स्थानहरू पनि परिभाषित गर्नुपर्छ। EJS कोउत्पादन पृष्ठनिरीक्षण रिपोर्टहरू र सामग्री प्रमाणपत्रहरू यसको आपूर्ति गरिएको स्क्रू ब्यारेलहरूसँगै रहेको बताउँछ; उत्पादन अघि परियोजना-विशेष दायरा परिभाषित गर्नुहोस्।
