एक्स्ट्रुडर स्क्रू डिजाइन: प्रकार, ज्यामिति र प्रदर्शन

एक्स्ट्रुडर स्क्रू डिजाइनले सामग्री, प्रशोधन कार्य र मेसिन सीमाहरू जडान गर्दछ।पहिले स्क्रू वास्तुकला पहिचान गर्नुहोस्। त्यसपछि कन्भेइङ, पिघलाउने, मिक्स गर्ने र भेन्टिङ गर्ने कार्यलाई परिभाषित गर्नुहोस्। ज्यामिति र काम गर्ने सतहहरू सँगै चयन गर्नुहोस्, र सहमत तापमान, दबाब र ड्राइभ सीमाहरू भित्र स्थिर, स्वीकार्य उत्पादनद्वारा परिणामको न्याय गर्नुहोस्।

लामो पेंच, उच्च कम्प्रेसन अनुपात वा अतिरिक्त मिक्सर मात्र उपयोगी हुन्छ जब यसले वास्तविक अवरोधलाई सम्बोधन गर्दछ। कुनै पनि सार्वभौमिक स्तरवृद्धि होइन।

दुई एक्सट्रुजन स्क्रूले व्यास र L/D अनुपात साझा गर्न सक्छ तर फरक व्यवहार गर्दछ। तिनीहरूको च्यानल गहिराइ, पिघलने व्यवस्था, मिश्रण खण्डहरू र सञ्चालन अवस्था फरक हुन सक्छ। यसको विपरीत, एक विस्तृत प्रोफाइल निराश हुन सक्छ जब फिडिङ, ब्यारेल अवस्था वा डाउनस्ट्रीम लाइन उत्पादन सीमित गर्दछ।

सबैभन्दा उपयोगी डिजाइन प्रश्न त्यसैले विशिष्ट छ:यो पेंच के गर्नुपर्छ, कुन सामग्रीको साथ, कुन उत्पादन दायरामा?त्यो प्रश्नले ईन्जिनियरहरू र खरीददारहरूलाई सबैभन्दा जटिल देखिने पेंच छनौट गर्नु भन्दा राम्रो सुरुवात बिन्दु दिन्छ।

Close-up of a metal extrusion screw showing helical flights and the channel between them
EJS एक्सट्रुजन फिड स्क्रू विवरण। उडान ज्यामिति डिजाइन को एक भाग हो; पूर्ण प्रोफाइल र सञ्चालन अवस्थाहरूले यसको प्रशोधन भूमिका निर्धारण गर्दछ।

एक्स्ट्रुडर स्क्रू के हो, र यसको डिजाइनले के हासिल गर्नुपर्छ?

एक एक्स्ट्रुडर स्क्रू ब्यारेल भित्र घुमाउने प्रशोधन घटक हो। थर्मोप्लास्टिक एक्सट्रुजनमा, यसले फिडस्टकलाई बुझाउँछ, पग्लन र मिश्रणलाई समर्थन गर्दछ, र सामग्रीलाई डाउनस्ट्रीम टुलिङतर्फ पुर्‍याउँछ। एस्क्रू एक्स्ट्रूडरमेसिन हो;स्क्रू एक्सट्रुसनप्रक्रिया हो। स्क्रू कम्पोनेन्ट किन्दा मेसिनको ड्राइभ, तताउने, कूलिङ वा नियन्त्रणहरू प्रतिस्थापन हुँदैन।

पृथक आउटपुट नम्बरको सट्टा इच्छित पिघल र उत्पादन परिभाषित गरेर सुरु गर्नुहोस्। एक उपयोगी लक्ष्यले स्वीकार्य सामग्री एकरूपता, उत्पादन गुणस्तर, थ्रुपुट दायरा र सञ्चालन सीमा निर्दिष्ट गर्दछ। यसले यो पनि बताउनु पर्छ कि कार्यले पूर्व-कम्पाउन्ड पेलेटहरू पग्लिरहेको छ, अवयवहरू समावेश गर्दै, प्रशोधन गर्ने वा वाष्पशीलहरू हटाउने।

अवस्थित मेसिन परिवर्तनबाट नयाँ डिजाइन अलग गर्नुहोस्

नयाँ मेसिनले स्क्रू, ब्यारेल, ड्राइभ र फिडिङ प्रणालीलाई समन्वय गर्न थप स्वतन्त्रता प्रदान गर्दछ। एक प्रतिस्थापन स्थापित खाम भित्र काम गर्नुपर्छ। फरक प्रोफाइल आवश्यक छ कि छैन भनेर निर्णय गर्नु अघि हालको स्क्रू र ब्यारेल अवस्था रेकर्ड गर्नुहोस्: पहिरिएको भाग बदल्ने र अनुपयुक्त भागलाई पुन: डिजाइन गर्ने फरक इन्जिनियरिङ कार्यहरू हुन्।

EJS आपूर्तिबाहिर निकाल्ने फिड स्क्रूएकल- र जुम्ल्याहा-स्क्रू अनुप्रयोगहरूको लागि। प्रारम्भिक संक्षिप्तले कुन वास्तुकला र प्रशोधन कर्तव्यलाई कम्पोनेन्टले सेवा गर्नुपर्छ भनेर पहिचान गर्नुपर्छ।

एक्स्ट्रुजन स्क्रू प्रकारहरू: वास्तुकला र प्रकार्यलाई अलग-अलग वर्गीकृत गर्नुहोस्

"एकल स्क्रू," "बाधा पेंच" र "मिश्रण पेंच" ले डिजाइनका विभिन्न पक्षहरू वर्णन गर्दछ। तिनीहरू तीन आपसी अनन्य विकल्पहरू होइनन्। एकल एक्स्ट्रुजन स्क्रूमा बाधा पिघ्ने खण्ड र डाउनस्ट्रीम मिक्सर दुवै समावेश हुन सक्छ।

पेंच परिभाषित गर्ने तीन प्रश्नहरू
01वास्तुकला

एकल वा जुम्ल्याहा?
जुम्ल्याहाहरूका लागि: घुमाउने, इन्टरमेसिङ र समानान्तर वा शंक्वाकार ज्यामिति।

02निर्माण

एक टुक्रा वा मोड्युलर?
उडान सुरु, च्यानल ज्यामिति र उपयुक्त मेकानिकल इन्टरफेसहरू।

03प्रशोधन कार्यहरू

ढुवानी, पिघलाउने, मिक्स गर्ने र भेन्टिङ्ग प्रबन्ध मिलाउन सकिन्छ।

यी अलग-अलग वर्गीकरण अक्षहरू हुन्। एक प्रकार्य लेबलले मेसिन वास्तुकला वा मेकानिकल फिट स्थापना गर्दैन।

एकल र जुम्ल्याहाले स्क्रूको संख्या वर्णन गर्दछ

जुम्ल्याहा स्क्रूका लागि, सह-रोटेशन वा काउन्टर-रोटेशन, इन्टरमेसिङ वा गैर-इन्टरमेसिङ, र समानान्तर वा कोनिकल ज्यामिति पनि स्थापना गर्नुहोस्। एक्लै "समानान्तर" को अर्थ सह घुमाउने होइन। EJS सूचीएकल पेंच ब्यारलरसमानान्तर जुम्ल्याहा पेंच बैरलअलग; उत्पादन कोटि भनेको विनिर्देशको सुरुवात हो, पूर्ण विनिर्देश होइन।

उडान गणना र मोड्युलर निर्माणलाई आफ्नै विवरण चाहिन्छ

एकल-उडान स्क्रूमा एक हेलिकल सुरु हुन्छ; यो एकल-स्क्रू एक्स्ट्रुडरको लागि अर्को नाम मात्र होइन। त्यस्तै गरी, जुम्ल्याहा स्क्रू सबै मोड्युलर हुँदैनन्। मोड्युलर डिजाइनमा, कन्भिइङ र मिक्सिङ एलिमेन्टहरू मिल्दो शाफ्टहरूमा भेला हुन्छन्। एक-टुक्रा डिजाइनमा, कार्य प्रोफाइल पेंच शरीर मा निर्मित छ।

एक्स्ट्रुडर स्क्रू ज्यामिति: आयामहरू, उडानहरू र डिजाइन सुविधाहरू

एउटा स्क्रू रेखाचित्रले प्रत्येक आयाम कहाँ लागू हुन्छ भनेर परिभाषित गर्नुपर्छ। समग्र लम्बाइ, काम गर्ने लम्बाइ र ब्यारेल भित्रको लम्बाइले विभिन्न सीमाहरूलाई सन्दर्भ गर्न सक्छ। समान हेरचाह नाममात्र व्यास, स्थानीय उडान व्यास र जरा व्यास को लागी आवश्यक छ।

प्यारामिटर यसले के वर्णन गर्दछ यसको साथ के जाँच गर्न
व्यास D र काम गर्ने एल निर्दिष्ट पेंच व्यास र सक्रिय प्रशोधन लम्बाइ। स्थापित बोर, अन्तिम स्थिति र सटीक L/D मापन सीमाहरू।
एल/डी अनुपात कार्य लम्बाइ निर्दिष्ट व्यास द्वारा विभाजित। प्रशोधन खण्डहरूको लागि उपलब्ध ठाउँ। L/D एक्लै बस्ने समय वा आउटपुट स्थापना गर्दैन।
रूट व्यास र च्यानल गहिराई बाहिरी व्यासको उडान मुनि स्थानीय ज्यामिति। अवतरण, पिघलाउने र पम्पिङ आवश्यकताहरू, साथै बाँकी संरचनात्मक खण्ड।
पिच, नेतृत्व र उडान सुरु हुन्छ अक्षीय दूरी, प्रति क्रान्ति हेलिकल अग्रिम र सुरुको संख्या। रेखाचित्र सम्मेलनहरू। उद्धृत पिच भनेको छेउछाउको उडान स्पेसिङ हो वा एक हेलिक्सको अग्रिम भन्नुहोस्।
उडान चौडाइ उडान भूमि को चौडाइ। चाहे यो अक्षीय मापन होस् वा हेलिक्समा सामान्य; मानहरू आदानप्रदान योग्य छैनन्।
क्षेत्र लम्बाइ र संक्रमण जहाँ च्यानल ज्यामिति र कार्यात्मक खण्डहरू परिवर्तन हुन्छन्। पग्लने प्रगति, मिक्सरमा सामग्री अवस्था र ब्यारेल पोर्टहरूसँग पङ्क्तिबद्धता।
क्लियरेन्सहरू निर्दिष्ट सतहहरू र स्थानहरूमा खाली ठाउँहरू। मुख्य उडान, बाधा उडान, जुम्ल्याहा-स्क्रू intermeshing र अन्य खाली अलग अलग; रेडियल वा diametral मानहरू पहिचान गर्नुहोस्।

दDynisco एक्सट्रुजन प्रोसेसर ह्यान्डबुक, खण्ड 4स्क्रू आयामहरू र परम्परागत एकल-स्क्रू ज्यामिति चित्रण गर्दछ। गहिरो च्यानलहरूले अधिक ज्यामितीय भोल्युम प्रदान गर्दछ, तर प्रयोगयोग्य आउटपुट पनि भरिने, पग्लने र दबाव-संचालित ब्याकफ्लोमा निर्भर गर्दछ। च्यानल भोल्युम घटाउँदा शैलोर च्यानलहरूले कतरनी र पम्पिंग व्यवहार परिवर्तन गर्दछ। च्यानल गहिराई परिवर्तन गर्दा यी प्रभावहरू सँगै समीक्षा गर्नुहोस्।

एक गहिराई अनुपात मात्र यसको अनुमान संग उपयोगी छ

रेडियल च्यानल गहिराई h = (D - dजरा) ÷ २

बेलनाकार खण्डको लागि, व्यास D र रूट व्यास d बाहिर स्थानीय उडान प्रयोग गर्नुहोस्जरा। यो च्यानल गहिराई उडान-देखि-ब्यारेल क्लियरेन्स भन्दा फरक छ।

तुलनात्मक पिच र च्यानल चौडाइ भएको साधारण परम्परागत स्क्रूको लागि, फिड-डेप्थलाई मिटरिङ-डेप्थले विभाजित गर्नु ज्यामितीय कम्प्रेसन अनुपातको लागि सामान्य अनुमान हो। उदाहरणीय रेखाचित्र गणनाको रूपमा, 48 मिमी र 56 मिमीको जरा व्यास भएको D = 60 मिमीले क्रमशः 6 मिमी र 2 मिमीको गहिराइ दिन्छ: 3:1 को गहिराइ अनुपात।

त्यो गणनाले 3:1 दबाब वृद्धिको भविष्यवाणी गर्दैन, पूर्ण पिघलिएको प्रमाणित गर्दछ वा अवरोध वा चर-पिच प्रोफाइलको सङ्कुचन परिभाषित गर्दछ। आपूर्तिकर्ताले प्रयोग गरेको ज्यामितीय परिभाषा सोध्नुहोस्। विस्तृतमा हेर्नुहोस्बाहिर निकाल्ने पेंच कम्प्रेसन अनुपात गाइडसुविधाजनक गहिराइ अनुपात र पूर्ण च्यानल-भोल्युम तुलना बीचको भिन्नताको लागि।

कसरी फिड, पिघलने र मिटरिङ सँगै काम गर्दछ

परिचित तीन-क्षेत्र मोडेलले परम्परागत प्लाष्टिकिङ एकल पेंचको वर्णन गर्दछ। यो प्रक्रिया प्रकार्यहरूको एक उपयोगी व्याख्या हो, तर यो आवश्यक छैन कि प्रत्येक एक्स्ट्रुजन स्क्रूमा तीन निश्चित, बराबर-लम्बाइ खण्डहरू छन्।

परम्परागत एकल-स्क्रू प्रक्रिया प्रकार्यहरू
खुवाउनुहोस् र पठाउनुहोस्

वास्तविक फिड फारम र फिड-सेक्शन अवस्थाहरूसँग लगातार ठोस आपूर्ति स्थापना गर्नुहोस्।

पिघल र संक्रमण

संयुक्त थर्मल र मेकानिकल प्रक्रिया मार्फत सामग्रीलाई उपयुक्त पिघलिएको अवस्थामा ल्याउनुहोस्।

मिटर र डेलिभरी

दबाव, तापमान र ड्राइभ सीमा भित्र डाउनस्ट्रीम प्रतिरोध विरुद्ध आपूर्ति पग्लिन्छ।

अवधारणात्मक अनुक्रम, क्षेत्र अनुपात होइन। एउटा प्रकार्यमा सीमितताले सम्पूर्ण पेंचको प्रदर्शनलाई प्रतिबन्ध लगाउन सक्छ।

खाना वास्तवमा डेलिभर गरिएको सामग्रीबाट सुरु हुन्छ

गोली, पाउडर, फ्लेक्स र अनियमित रिग्राइन्डले समान खुवाउने अवस्थाहरू प्रस्तुत गर्दैन। बल्क घनत्व, कण स्थिरता, ब्रिजिङ र फिड गला सबै ध्यान योग्य छन्। डाउनस्ट्रीम प्रोफाइल परिवर्तनले अनियन्त्रित अपस्ट्रीम सामग्री आपूर्तिको लागि भरपर्दो क्षतिपूर्ति गर्न सक्दैन।

ब्यारेल तापक्रम पग्लने-तापमान मापन होइन

ब्यारेल तातो स्थानान्तरण र मेकानिकल कार्य दुवैले सामग्रीको थर्मल इतिहासलाई प्रभाव पार्छ। तिनीहरूको योगदान परिचालन अवस्थाहरूसँग परिवर्तन हुन्छ। डिजाइनहरू तुलना गर्दा उपयुक्त पिघल-तापमान मापन र यसको स्थान प्रयोग गर्नुहोस्; मिल्दो हीटर सेटपोइन्टहरू एक्लैले मिल्दो पिघ्ने अवस्थाहरू प्रदर्शन गर्दैन।

दबाव र आउटपुट पूर्ण प्रवाह मार्ग हो

स्क्रूले स्क्रिन, एडेप्टर, डाइज र अन्य डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूको प्रतिरोध विरुद्ध काम गर्दछ। कम आउटपुट निदान गर्दा स्थापित व्यवस्था रेकर्ड गर्नुहोस्। सफा स्क्रिन प्याक र खुला टुलिङको साथ प्राप्त परिणामलाई थप प्रतिबन्धित रेखा विरुद्ध अपेक्षित उत्पादन दरको रूपमा प्रस्तुत गर्नु हुँदैन।

बाधा, मिश्रण र भेन्टिङ्ग खण्डहरूले विभिन्न कार्यहरू समाधान गर्छन्

कार्यात्मक खण्डलाई उल्लेख गरिएको काम र त्यो काम सकिएको छ कि छैन भनेर जाँच गर्ने तरिका चाहिन्छ। "उत्तम मिश्रण" अपूर्ण छ जबसम्म संक्षिप्तले के वितरण वा फैलाउनुपर्छ, र कुन उत्पादन मापनले सुधार देखाउनेछ भनेर पहिचान गर्दैन।

डिजाइन सुविधा अभिप्रेत कार्य यसलाई थप्नु अघि समीक्षा गर्नुहोस्
बाधा पिघलने खण्ड पग्लने क्षेत्र मार्फत अलग ठोस र पिघल च्यानलहरू व्यवस्थापन गर्न माध्यमिक उडान प्रयोग गर्नुहोस्। च्यानल प्रगति, बाधा उडान मा स्थानान्तरण, स्थानीय क्लियरेन्स र इच्छित सामग्री/आउटपुट दायरा।
वितरण मिश्रण सामग्रीहरू फैलाउनुहोस् वा अधिक समान रूपमा स्ट्रिमहरू पिघल्नुहोस्। आवश्यक एकरूपता, प्रवाह वितरण, दबाव हानि र थर्मल एक्सपोजर।
फैलाउने मिश्रण एग्लोमेरेटहरू वा छरिएका डोमेनहरू तोड्ने उद्देश्यले तनावहरू लागू गर्नुहोस्। सामग्री प्रतिक्रिया, तापमान वृद्धि, ड्राइभ माग र संवेदनशील अवयवहरूलाई क्षति।
भेन्टेड वा दुई-चरण व्यवस्था ब्यारेल खोल्दा अस्थिर हटाउनको लागि उपयुक्त भौतिक अवस्था र दबाव वातावरण प्रदान गर्नुहोस्। बन्दरगाह स्थिति, अपस्ट्रिम पिघलने, डाउनस्ट्रीम पम्पिङ क्षमता, निकासी प्रणाली र भेन्ट-फ्डिङ जोखिम।

मिक्सिङ यन्त्रहरूले वितरण र फैलाउने कार्य दुवै गर्न सक्छन्; सन्तुलन तिनीहरूको ज्यामिति र सञ्चालन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। कार्यसम्पादन श्रेणीको लागि डिजाइन नाम मात्र अपर्याप्त छ। थप प्रतिबन्धहरूले पिघल तापक्रम, दबाबको माग र सफाई व्यवहार पनि परिवर्तन गर्न सक्छ।

भेन्टिङको लागि उपयुक्त ब्यारेल र समर्थन गर्ने उपकरण चाहिन्छ। पेंच प्रोफाइलले अनपोर्टेड ब्यारेल मार्फत भेन्ट सिर्जना गर्न सक्दैन, र भेन्टिङ्गले स्वचालित रूपमा रालको सुकाउने आवश्यकता हटाउँदैन। सामग्री आपूर्तिकर्ताको प्रशोधन निर्देशनहरू जाँच गर्नुहोस्।

नजिकको तुलनाको लागि, EJS गाइडहरू प्रयोग गर्नुहोस्बाधा बनाम परम्परागत स्क्रूरMaddock, अनानास र Saxton स्क्रू मिक्सर.

EJS extrusion screw with helical flight sections and several interrupted surface features along its length
पूर्ण पेंचले विभिन्न ज्यामितीय सुविधाहरू जोड्न सक्छ। यसको उपस्थितिबाट प्रतिस्थापन निर्दिष्ट गर्नुको सट्टा रेखाचित्रमा तिनीहरूको आयाम, स्थान र कार्यहरू पुष्टि गर्नुहोस्।

ट्विन-स्क्रू प्रोफाइल डिजाइन: तत्वहरू, अनुक्रम र मिश्रण

मोड्युलर ट्विन-स्क्रू प्रणालीको लागि, कन्फिगरेसन भनेको मिल्दो तत्वहरू चयन गर्नु र तिनीहरूलाई जानाजानी अनुक्रममा राख्नु हो। यसको अर्थ यो क्रम कसरी खुवाउने, तरल पदार्थ थप्ने, भेन्टिङ्ग र डिस्चार्ज स्थितिसँग सम्बन्धित छ भनेर जाँच्नु पनि हो।

NC राज्य विस्तारको स्क्रू कार्यक्षमता गाइडकन्भिइङ, नीडिङ, रिभर्स र अन्य तत्वहरू, मिश्रण र प्रवाहमा तिनीहरूको प्रभावहरू सहित वर्णन गर्दछ। यसको छलफलमा खाना र फिड प्रशोधन र उपकरण-विशेष तत्व कोडहरू समावेश छन्। ती सिद्धान्तहरूले कन्फिगरेसन व्याख्या गर्न मद्दत गर्दछ; यसको उदाहरण कोडहरू विश्वव्यापी प्लास्टिक स्क्रू मानक होइनन्।

तत्व कोड छनोट गर्नु अघि काम परिभाषित गर्नुहोस्
फीडसामग्रीहरू ढुवानी गर्नुहोस्

फिड स्थान, सामग्री फारम र आवश्यक सन्देश व्यवहार स्थापना गर्नुहोस्।

प्रक्रियाआवश्यक भौतिक अवस्था सिर्जना गर्नुहोस्

थप बिन्दुहरू र अनुमति प्राप्त थर्मल एक्सपोजरको वरिपरि पग्लने र मिश्रण गर्ने कार्यलाई व्यवस्थित गर्नुहोस्।

डिस्चार्जआवश्यक सर्तहरूमा डेलिभर गर्नुहोस्

कुनै पनि भेन्टिङ्ग क्षेत्र र डाउनस्ट्रीम दबाव-निर्माण कर्तव्य समन्वय गर्नुहोस्।

अवधारणात्मक योजना अनुक्रम। यो एक तत्व संयोजन रेखाचित्र वा विशिष्ट घुट्ने ब्लकहरूको निर्धारित क्रम होइन।

अनुक्रम को भाग को रूप मा एक घुट्ने ब्लक पढ्नुहोस्

गति, थ्रुपुट, स्थानीय फिल र छेउछाउका तत्वहरूसँग डिस्क चौडाइ, स्ट्यागर कोण, कन्भेइङ दिशा र ब्लक लम्बाइ सँगै समीक्षा गर्न आवश्यक छ। विश्वव्यापी नियमहरू बेवास्ता गर्नुहोस् जस्तै "फराकिलो डिस्कले सधैं राम्रो फैलावट दिन्छ।" उपयोगी प्रश्न यो हो कि यस विशेष अनुक्रमले कुन भौतिक अवस्था र प्रवाह व्यवहार उत्पादन गर्नुपर्छ।

उल्टो वा प्रतिबन्धात्मक तत्वहरूले अपस्ट्रीम भरिने र प्रशोधन तीव्रता बढाउन सक्छ, तर तिनीहरूले दबाब र ड्राइभ मागलाई पनि असर गर्छ। थप प्रतिबन्धहरू थप्नु बलियो मिश्रणको लागि निःशुल्क मार्ग होइन।

प्रोफाइल प्रतिलिपि गर्नु अघि अनुकूलता पुष्टि गर्नुहोस्

एउटै नाममात्र बाहिरी व्यास भएका दुई तत्वहरूमा फरक शाफ्ट इन्टरफेसहरू, केन्द्र-दूरी आवश्यकताहरू, प्रोफाइलहरू वा अक्षीय आयामहरू हुन सक्छन्। प्रत्येक कोडको लागि OEM वा रेखाचित्र कन्भेन्सन बताउनुहोस्। EJS कोस्क्रू तत्व उत्पादन पृष्ठसूचिहरू सुनाउने, मिश्रण र घुट्ने अवयवहरू; दट्विन-स्क्रू तत्व गाइडतिनीहरूको प्रतिस्थापन जाँचहरू थप विवरणमा समावेश गर्दछ।

EJS product selection showing paired helical screw elements and individual modular discs with central shaft openings
EJS द्वारा देखाइएको मोड्युलर स्क्रू तत्वहरू। बाह्य ज्यामिति र आन्तरिक शाफ्ट जडान दुवै अनुकूलता समीक्षामा सम्बन्धित छन्।

डिजाइनलाई पोलिमर, फिड फारम र प्रशोधन कार्यसँग मिलाउनुहोस्

"पीई स्क्रू" वा "रिसाइक्लिंग स्क्रू" अन्तिम डिजाइन निर्णयको लागि धेरै फराकिलो छ। ग्रेड, चिपचिपापन जानकारी, additive प्याकेज, फिड फारम र अवस्था पहिचान गर्नुहोस्। फिलरहरू वा फाइबरहरू पूर्व-कम्पाउन्ड पेलेटहरूमा आइपुग्छन् वा एक्सट्रुसनको समयमा समावेश गरिनुपर्छ भन्ने कुरा उल्लेख गर्नुहोस्; यी विभिन्न प्रशोधन कार्यहरू हुन्।

प्रशोधन कार्य संक्षिप्त परिवर्तन गर्ने प्रश्नहरू माग गर्न प्रमाण
फिल्म र पाना कुन दोषहरू, मोटाई भिन्नताहरू वा उपस्थिति सीमाहरू महत्त्वपूर्ण छन्? आवश्यक पग्लने अवस्था के हो? परिभाषित उत्पादन-गुणस्तर जाँचहरू, स्वीकार्य आउटपुट र पिघल-तापमान/दबाव रेकर्डहरू।
पाइप र प्रोफाइल कुन सामग्री, उपकरण प्रतिरोध र स्थिर वितरण दायरा पेंच समर्थन गर्नुपर्छ? ग्रेड र सूत्रीकरण, स्थापित स्क्रिन/डाइ व्यवस्था र आयामी स्वीकृति मापदण्ड।
कम्पाउन्डिङ सामग्री कहाँ थपिन्छ? के कार्य वितरण, समुच्चय ब्रेकअप वा दुबै हो? सामग्री/फिड विवरण, सान्दर्भिक फैलावट परीक्षण र थर्मल वा मेकानिकल क्षतिको सीमा।
रिसाइक्लिंग र पुन: प्रयोग गर्नुहोस् कण आकार, बल्क घनत्व, आर्द्रता र प्रदूषण कत्तिको चर छन्? एक परिभाषित फिड खाम, तयारी आवश्यकताहरू र पेंच, निस्पंदन र भेन्टिङ्ग बीचको कामको प्रस्तावित विभाजन।
भरिएको वा फाइबर युक्त सामग्री के अवयवहरू पहिले नै मिश्रित छन्? कुन पहिरन संयन्त्र र उत्पादन गुणहरू ध्यान चाहिन्छ? संरचना र थप विधि, कार्य-सतह चयन र प्रासंगिक समाप्त-उत्पादन मापन।

यसको सामग्री दायरा भित्र प्रकाशित ज्यामिति पढ्नुहोस्

एक उपयोगी उदाहरण होBASF को अल्ट्रामिड एक्स्ट्रुजन प्रोसेसिंग गाइड, पृष्ठ 7। त्यहाँ छलफल गरिएको अल्ट्रामिड फिल्म प्रशोधनको लागि, यसले 24 देखि 32 D को लम्बाइ, 1 D को स्थिर पिच, र 3: 1 देखि 3.5: 1 को कम्प्रेसन अनुपातको साथ अवरोध वा तीन-खण्ड स्क्रूहरू वर्णन गर्दछ। यसले उडानको गहिराइलाई व्यास र पग्लने चिपचिपापनमा पनि निर्भर गर्दछ।

इन्जिनियरिङ पाठ ज्यामिति र भौतिक अवस्थाहरू बीचको सम्बन्ध हो। ती तथ्याङ्कहरू प्रत्येक पोलिमाइड ग्रेड, प्रत्येक थर्मोप्लास्टिक वा प्रत्येक अवस्थित मेसिनको स्वीकृति सीमा होइनन्। वास्तविक ग्रेडको लागि प्रशोधन मार्गनिर्देशन प्राप्त गर्नुहोस् र आयामहरू छनौट गर्नु अघि स्थापित उपकरणहरूसँग कुनै बेमेल समाधान गर्नुहोस्।

ब्यारेल, ड्राइभ र डाउनस्ट्रीम सीमा भित्र डिजाइन

एक प्रतिस्थापन पेंच पास गर्न दुई परीक्षणहरू छन्: यो फिट हुनुपर्छ, र यो सफलतापूर्वक प्रक्रिया गर्नुपर्छ। नाममात्र व्यास ठेगाना पहिलो परीक्षण को एक सानो भाग मात्र मिल्छ।

  • ब्यारेल र इन्टरफेस:बोर प्रोफाइल र अवस्था, प्रभावकारी लम्बाइ, ड्राइभ जडान, अन्त्य ज्यामिति, फिड खोल्ने र पोर्ट स्थानहरू पुष्टि गर्नुहोस्।
  • मेकानिकल खाम:लागू हुने मेसिन जानकारीबाट अनुमति दिइएको गति, टर्क, थ्रस्ट र दबाब सीमाहरू प्राप्त गर्नुहोस्। स्क्रू व्यासबाट तिनीहरूलाई अनुमान नगर्नुहोस्।
  • थर्मल र डाउनस्ट्रीम खाम:शीतलन क्षमता, तापक्रम मापन, स्क्रिन परिवर्तन, पिघलने पम्प र टूलिङको समीक्षा गर्नुहोस्। कुन कम्पोनेन्टले प्रस्तावित अपरेटिङ बिन्दुलाई बाधा पुर्‍याउँछ पहिचान गर्नुहोस्।

म कसरी स्क्रू-परिवर्तन अनुरोधमा पुग्नेछु

यदि ग्राहकले उच्च कम्प्रेसन स्क्रूको लागि सोध्छ किनभने आउटपुट कम छ, म पहिले सम्भावित कारणहरू छुट्याउँछु। सामग्री परिवर्तन भएको छ? के खुवाउने स्थिर छ? के पुरानो पेंच र ब्यारेल लगाइन्छ? वास्तविक पिघल तापमान र ड्राइभ लोड के हो? ती जाँचहरू बिना, म ज्यामिति सीमित कारक हो कि भनेर भन्न सक्दिन।

रेखाचित्र समीक्षाको क्रममा, म च्यानल गहिराइ, पिच, कार्यात्मक खण्डहरू र निर्दिष्ट क्लियरेन्सहरू तुलना गर्नु अघि वास्तुकला, कार्य लम्बाइ, ब्यारेल बोर, ड्राइभ इन्टरफेस र पोर्ट स्थितिहरू पुष्टि गर्नेछु। पग्लिएका कण, असमान रङ र वाष्पशील विभिन्न समस्या हुन्। म मान्दिन कि एक मिश्रण खण्ड थप्दा सबै तीन समाधान हुन्छ।

प्रस्तावित परिवर्तनको लागि, म परिमार्जित स्थान, अभिप्रेत प्रभाव र प्रमाणीकरण सर्तहरू पहिचान गर्न डिजाइनरलाई सोध्नेछु। बलियो मिश्रणले तापमान, दबाब र ड्राइभ मार्जिनको समीक्षाको लागि पनि कल गर्दछ। म त्यसपछि रेखाचित्र संशोधनलाई परीक्षण रेकर्डमा जडान गर्नेछु र पीक स्पीड वा छोटो आउटपुट पढाइको सट्टा स्वीकार्य आउटपुट, वास्तविक पिघलिएको अवस्था र स्थिर अपरेटिङ दायरालाई न्याय गर्नेछु।

यो दृष्टिकोणले पुनः डिजाइनलाई केन्द्रित राख्छ। यदि फिड-प्रणाली गल्तीले उत्पादन हानिको व्याख्या गर्छ भने, नयाँ स्क्रू प्रोफाइललाई उपायको रूपमा व्यवहार गर्नु अघि त्यो गल्ती सच्याउनुहोस्।

कसरी सामग्री र एक्स्ट्रुडर स्क्रू पहिरनले डिजाइन प्रदर्शनलाई असर गर्छ

ज्यामिति र कार्य-सतह चयन सँगै समीक्षा गर्नुपर्छ। आधार सामग्रीले पेंचको संरचनात्मक आधार प्रदान गर्दछ; सतह वा पहिरन-प्रतिरोधी निर्माण पोलिमर, additives र संभोग ब्यारेल संग यसको सम्पर्क अनुरूप हुनुपर्छ।

EJS को फिड-स्क्रू पृष्ठले नाइट्राइड, बाईमेटलिक, कडा र क्रोम-प्लेटेड विकल्पहरू सूचीबद्ध गर्दछ। त्यो उपलब्ध निर्माणहरूको दायरा हो, प्रमाण होइन कि प्रत्येक विकल्पले प्रत्येक कर्तव्यलाई सुहाउँछ। वास्तविक कम्पोनेन्टको लागि सामग्री पदनाम, उपचार स्थान, अन्तिम आयाम र सहमत निरीक्षण आवश्यकताहरू परिभाषित गर्नुहोस्। दEJS पेंच र ब्यारेल सामग्री गाइडचयन प्रश्नहरू व्याख्या गर्दछ।

लक्षणहरूबाट पहिरन संयन्त्रहरू छुट्याउनुहोस्

घर्षण सामग्री, संक्षारक अवस्थाहरू र विभिन्न अनुसन्धानका लागि अनावश्यक धातु सम्पर्क कल। कडा सामग्रीले गलत संरेखण वा गलत अपरेटिङ ग्यापलाई ठीक गर्दैन। स्क्रू र ब्यारेल मिलाउनु पनि प्रत्येक काम गर्ने सतह स्वतन्त्र रूपमा चयन गर्नु भन्दा बढी उपयोगी छ।

एक्स्ट्रुडर स्क्रू पहिरन समस्याहरू घट्दो आउटपुट, लोड परिवर्तन वा अस्थिर पिघलिएको डेलिभरीको साथ देखा पर्न सक्छ, तर ती लक्षणहरू मध्ये कुनै पनि आफैले पहिरन प्रमाणित गर्दैन। रेखाचित्र र एक नियन्त्रित उत्पादन आधार रेखा संग मापन पेंच / ब्यारेल अवस्था तुलना गर्नुहोस्। दलुगा मापन र प्रतिस्थापन गाइडनिरीक्षण प्रक्रिया समावेश गर्दछ।

नयाँ नाममात्र आयामको रूपमा बाहिरी व्यासको मापन गरिएको स्क्रूको प्रतिलिपि नगर्नुहोस्। मौलिक डिजाइनको उद्देश्य, वर्तमान पहिरन र स्पेसिफिकेशनमा कुनै पनि प्रस्तावित पुन: डिजाइनलाई अलग गर्नुहोस्।

तुलनात्मक उत्पादन डेटाको साथ स्क्रू प्रदर्शन मूल्याङ्कन गर्नुहोस्

निष्पक्ष तुलनाको लागि परिभाषित सामग्री र उत्पादन विन्डो, सामान्य गुणस्तर आवश्यकताहरू र स्पष्ट मापन सीमा चाहिन्छ। तुलनात्मक अवस्थाहरूमा आधार रेखा राख्नुहोस्, त्यसपछि अभिप्रेत अपरेटिङ दायरा भर प्रस्तावित डिजाइन परीक्षण गर्नुहोस्। कुनै पनि डिजाइन सफलतापूर्वक चलाउनको लागि परिवर्तन गरिएका सेटिङहरू रेकर्ड गर्नुहोस्।

स्वीकार्य उत्पादन उत्पादनलाई सकल थ्रुपुटबाट अलग मापन गर्नुहोस्। वास्तविक पग्लिएको तापक्रम, दबाब र भिन्नता, ड्राइभ लोड, अस्वीकार र परिवर्तनलाई उत्प्रेरित गर्ने उत्पादन जाँचहरू समावेश गर्नुहोस्। सेन्सर स्थानहरू, स्थिरीकरण नियम, नमूना अन्तराल र परीक्षण अवधि रेकर्ड गर्नुहोस् ताकि अर्को इन्जिनियरले परिणामहरूको व्याख्या गर्न सक्छ।

काम गरिएको उदाहरण: अधिक उत्पादन स्वचालित रूपमा कम विशिष्ट ऊर्जा होइन

यदि मैले स्क्रू पुन: डिजाइन मूल्याङ्कनको नेतृत्व गरिरहेको थिए भने, म परीक्षण अघि सामग्री, गुणस्तर आवश्यकताहरू, रेकर्डिङ विन्डो र विद्युतीय मापन सीमामा सहमत हुनेछु। अन्यथा, दुई आकर्षक डेटासेटहरूले फरक कार्यहरू वर्णन गर्न सक्छन्।

एक उदाहरणीय स्थिर चलिरहेको तुलनालाई विचार गर्नुहोस्। डिजाइन A को औसत 80 kW विद्युतीय इनपुट र 200 kg/h स्वीकार्य उत्पादन। समान मापन सीमा र गुणस्तर आवश्यकताहरूमा डिजाइन B औसत 96 kW र 240 kg/h हुन्छ। यी गणनाका लागि अनुमानित मानहरू हुन्।

उदाहरणीय विद्युतीय ऊर्जा तुलना
डिजाइन ए0.40 kWh/kg

80 kW ÷ 200 kg/h
स्वीकार्य उत्पादन: 200 kg/h

डिजाइन B0.40 kWh/kg

96 kW ÷ 240 kg/h
स्वीकार्य उत्पादन: 240 kg/h

आउटपुट +20% · इलेक्ट्रिकल इनपुट +20% · विशिष्ट विद्युत ऊर्जा अपरिवर्तित

ईन्जिनियरिङ् उदाहरण मानिएको, ग्राहक परीक्षण परिणाम होइन। गणनाले समान स्थिर रेकर्डिङ विन्डोमा औसत विद्युतीय शक्ति र स्वीकार्य मास आउटपुट प्रयोग गर्दछ।

दुबै डिजाइनहरूले त्यो सीमा भित्र 0.40 kWh प्रति किलोग्राम स्वीकार्य उत्पादन खपत गर्दछ। म नतिजालाई बढेको उत्पादनको रूपमा वर्णन गर्नेछु, २०% ऊर्जा बचत होइन। घण्टामा मापन गरिएको रेकर्डिङ सञ्झ्यालको लागि, बराबरको गणना भनेको kWh मा कुल विद्युतीय ऊर्जालाई kg मा स्वीकार्य द्रव्यमानले विभाजित गरिन्छ।

म त्यसपछि वास्तविक पिघल तापमान, दबाव भिन्नता, ड्राइभ लोड र स्क्र्याप जाँच गर्नेछु। एक सहमत थर्मल वा मेकानिकल सीमा नाघेको उच्च आउटपुट बिन्दु मात्र मास दर उच्च भएको कारणले पास हुँदैन। यदि ऊर्जा मिटरमा ब्यारेल हिटर, कूलिङ वा सहायकहरू समावेश छन् भने, ती लोडहरू पहिचान गर्नुहोस्; नतिजालाई स्क्रू-शाफ्ट मेकानिकल ऊर्जाको रूपमा पुन: लेबल नगर्नुहोस्।

के प्रकाशित परीक्षणले स्थापित गर्न सक्छ

केली, ब्राउन र कोट्सले विभिन्न गतिमा व्यावसायिक LDPE प्रशोधन गर्ने तीन एकल-स्क्रू ज्यामितिहरू अध्ययन गरे।एकल स्क्रू एक्सट्रुजनमा पिघलिएको तापमान प्रोफाइलमा स्क्रू ज्यामितिको प्रभाव। एब्स्ट्र्याक्टले रिपोर्ट गर्छ कि ज्यामितिले उच्च थ्रुपुटमा पिघल-तापमान क्षेत्रहरूमा ठूलो प्रभाव पारेको थियो, र Maddock मिक्सरको साथ बाधा-उडान स्क्रूले अध्ययन अवस्थाहरूमा एकल-उडान गरिएका स्क्रूहरू भन्दा राम्रो पग्लन्छ।

यसले अपरेटिङ बिन्दुसँग ज्यामितिको मूल्याङ्कनलाई समर्थन गर्दछ। यसले विश्वव्यापी सुधार प्रतिशत स्थापित गर्दैन वा अर्को बहुलक वा मेसिनको लागि समान परिणाम प्रमाणित गर्दैन। सिमुलेशन र प्रकाशित अध्ययनहरूले डिजाइन प्रस्ताव बनाउन मद्दत गर्दछ; सहमत उत्पादन परीक्षणले निर्धारण गर्दछ कि आपूर्ति गरिएको डिजाइनले विशिष्ट कार्य पूरा गर्दछ।

डिजाइनको उद्देश्यलाई निर्माताले प्रयोग गर्न सक्ने संक्षिप्तमा बदल्नुहोस्

एक उपयोगी सोधपुछले निर्मातालाई प्रस्तावित परिवर्तन र यसलाई कसरी जाँच गरिनेछ भनेर व्याख्या गर्न दिन्छ। सामग्री, मेसिन, ज्यामिति र स्वीकृति मापदण्ड जडान गर्ने प्याकेज पठाउनुहोस्।

  1. सामग्री र फिड:ग्रेड, सूत्रीकरण, फिड फारम, सान्दर्भिक तयारी र अनुमति परिवर्तनशीलता।
  2. प्रशोधन लक्ष्य:स्वीकार्य आउटपुट दायरा, उत्पादन आवश्यकताहरू, अवलोकन गरिएका दोषहरू र हालको सञ्चालन रेकर्डहरू।
  3. मेसिन र स्थापित भागहरु:वास्तुकला, OEM/मोडेल, उपलब्ध रेखाचित्रहरू, बोर मापन, इन्टरफेसहरू, पोर्टहरू र प्रमाणित सञ्चालन सीमाहरू।
  4. प्रस्तावित प्रोफाइल:कार्य-लम्बाइ सीमाहरू, आयामी कार्यात्मक खण्डहरू, स्थानीय गहिराइहरू, उडान ज्यामिति र प्रत्येक क्लियरेन्स कन्भेन्सन।
  5. सामाग्री र निर्माण:सहमत स्टील पदनाम, काम-सतह निर्माण, उपचार स्थानहरू, अन्तिम अवस्था आयाम र निरीक्षण योजना।
  6. प्रमाणीकरण:रेखाचित्र संशोधन, कम्पोनेन्ट निरीक्षण रेकर्ड र मापन र पास/असफल मापदण्डको साथ उत्पादन-परीक्षण योजना।

उत्पादन प्रमाणीकरणबाट कम्पोनेन्ट स्वीकृति अलग गर्नुहोस्

सामग्री प्रमाणपत्र र आयामी रिपोर्टले जवाफ दिन्छ कि कम्पोनेन्टले यसको निर्दिष्ट सामग्री र रेखाचित्र आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। तिनीहरू आफैले उत्पादन दर, ऊर्जा प्रयोग वा उत्पादनको गुणस्तर प्रमाणित गर्दैनन्। यसको विपरीत, एक सफल उत्पादन रनले सहमत घटक निरीक्षणहरू प्रतिस्थापन गर्दैन।

EJS को उत्पादन जानकारीले बताउँछ कि आपूर्ति गरिएको स्क्रू ब्यारेलहरूले निरीक्षण रिपोर्ट र सामग्री प्रमाणपत्र समावेश गर्दछ। सान्दर्भिक रेखाचित्र संशोधनमा सहमत हुनुहोस् र अर्डर गरिएका भागहरूको लागि सामग्री रिपोर्ट गर्नुहोस्। कुनै पनि अतिरिक्त नमूना, प्रयोगशाला परीक्षण वा प्रक्रिया स्वीकृति लिखित दायरा मा पर्छ।

आफ्नो एक्सट्रुजन स्क्रू सोधपुछ तयार गर्नुहोस्

उपलब्ध स्क्रू र ब्यारेल रेखाचित्रहरू, राल जानकारी, मेसिन विवरणहरू र तपाईंले समाधान गर्न आवश्यक उत्पादन समस्या पठाउनुहोस्। अनुरोध पूर्ण सरोकार छ कि भनेर पहिचान गर्नुहोस्बाहिर निकाल्ने फिड पेंचवा मिल्दोमोड्युलर पेंच तत्वहरू.

EJS उद्योगलाई सम्पर्क गर्नुहोस् · sales@ejsscrewbarrel.com · +८६-५७४-८३०६५९११

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

एक्स्ट्रुडर स्क्रू डिजाइन गर्न के जानकारी चाहिन्छ?

सामग्री ग्रेड र सूत्रीकरण, फिड फारम, प्रशोधन कार्य, स्वीकार्य आउटपुट दायरा र उत्पादन-गुणस्तर आवश्यकताहरू प्रदान गर्नुहोस्। मेसिन आर्किटेक्चर, स्क्रू/ब्यारेल रेखाचित्र, इन्टरफेस, पोर्ट, अवस्था मापन र प्रमाणित अपरेटिङ सीमाहरू समावेश गर्नुहोस्। हालको उत्पादन रेकर्डहरूले खाना, पहिरन वा डाउनस्ट्रीम समस्याबाट डिजाइन अवरोध छुट्याउन मद्दत गर्दछ।

के एक बाधा पेंच पनि एक मिश्रण खण्ड हुन सक्छ?

हो। एक बाधा खण्डले पग्लिने व्यवस्थालाई सम्बोधन गर्दछ, जबकि एक मिश्रण खण्डले आवश्यक वितरण वा फैलावटलाई सम्बोधन गर्दछ। तिनीहरू एक पेंचमा जोड्न सकिन्छ। नामहरूलाई पारस्परिक रूपमा विशेष स्क्रू प्रकारको रूपमा व्यवहार गर्नुको सट्टा प्रत्येक खण्डको उद्देश्य कार्य, आयामहरू र सञ्चालन अवस्थाहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्।

के उच्च L/D अनुपात वा कम्प्रेसन अनुपात सधैं राम्रो हुन्छ?

सङ्ख्या। कुनै पनि संख्या मात्र पर्याप्त पिघलने, राम्रो गुणस्तर वा उच्च उत्पादन प्रमाणित गर्दैन। सामग्री, अपरेटिङ दायरा र मेसिन बाधाहरूको लागि पूर्ण प्रोफाइल चयन गर्नुहोस्, र प्रस्तावित परिणाम प्रमाणीकरण गर्नुहोस्।

के समानान्तर जुम्ल्याहा स्क्रूको अर्थ सधैं सह-घुम्ने स्क्रू हो?

होइन। समानान्तरले स्क्रू अक्षहरू र तिनीहरूको ज्यामिति बीचको सम्बन्धलाई वर्णन गर्दछ। घुमाउने दिशा एक अलग विशिष्टता हो। ट्विन-स्क्रू कम्पोनेन्टहरू चयन वा प्रतिस्थापन गर्नु अघि सह-रोटेशन वा काउन्टर-रोटेशन, इन्टरमेसिङ व्यवस्था, स्क्रू प्रोफाइल र मेकानिकल इन्टरफेसहरू पुष्टि गर्नुहोस्।

के एक प्रतिस्थापन पेंच सबै बाहिर निकाल्ने दोषहरू समाधान गर्न सक्छ?

होइन। खुवाउने असंगतता, भौतिक अवस्था, प्रदूषण, ब्यारेल पहिरन, तापक्रम नियन्त्रण र डाउनस्ट्रीम प्रतिबन्धहरूले समस्याहरू उत्पन्न गर्न सक्छ जुन पेंच-डिजाइन सीमा जस्तो देखिन्छ। कारण तोक्न वा नयाँ प्रोफाइल छनौट गर्नु अघि दोष पहिचान गर्नुहोस् र सञ्चालन र निरीक्षण प्रमाणहरू तुलना गर्नुहोस्।

स्क्रू डिजाइनहरू बीच ऊर्जा प्रयोग कसरी तुलना गर्नुपर्छ?

उही विद्युतीय मापन सीमा, परिभाषित गुणस्तर आवश्यकताहरू र तुलनात्मक स्थिर रेकर्डिङ विन्डोहरू प्रयोग गर्नुहोस्। स्वीकार्य उत्पादन मास, वा एउटै विन्डो मा स्वीकार्य मास दर द्वारा औसत शक्ति मापन ऊर्जा विभाजन गर्नुहोस्। सकल थ्रुपुट रिपोर्ट गर्नुहोस्, अस्वीकार गर्नुहोस् र सहायक भारहरू छुट्टै समावेश गर्नुहोस्। बढेको उत्पादन मात्र कम विशिष्ट ऊर्जा स्थापना गर्दैन।

के स्क्रू प्रकार ब्यारेल परिवर्तन नगरी परिवर्तन गर्न सकिन्छ?

कहिलेकाहीँ, तर यसलाई एक आयामी र प्रक्रिया समीक्षा आवश्यक छ। प्रस्तावित प्रोफाइल विरुद्ध बोर अवस्था, काम गर्ने लम्बाइ, इन्टरफेस, पोर्ट र सञ्चालन सीमा जाँच गर्नुहोस्। भेन्टिङ्ग प्रकार्यलाई उपयुक्त ब्यारेल खोल्ने र समर्थन गर्ने उपकरण चाहिन्छ। भौतिक स्थापनाले मात्र प्रशोधन उपयुक्तता प्रमाणित गर्दैन।

एक्स्ट्रुडर स्क्रू र स्क्रू एक्स्ट्रुडर बीच के भिन्नता छ?

एक एक्स्ट्रुडर पेंच भनेको प्रशोधन कम्पोनेन्ट हो जुन ब्यारेल भित्र घुम्छ। स्क्रू एक्स्ट्रुडर पेंच, ब्यारेल, ड्राइभ र समर्थन प्रणालीहरू समावेश गर्ने मेसिन हो। स्क्रू एक्सट्रुजन प्रक्रिया वर्णन गर्दछ। स्क्रू-कम्पोनेन्ट स्पेसिफिकेशनले मेसिन सर्तहरू समावेश गर्नुपर्छ जसमा यसले काम गर्नुपर्छ।

सोधपुछ पठाउनुहोस्

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
हामी तपाईंलाई राम्रो ब्राउजिङ अनुभव प्रदान गर्न, साइट ट्राफिक विश्लेषण र सामग्री निजीकृत गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीहरूको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ। गोपनीयता नीति